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如何提高硫化染料和活性染料的濕處理牢度?

答:硫化染料的染色牢度,特別是皂洗和濕摩擦牢度一般都不理想。如硫化黑染色品種的色牢度很難達到2-3級的外銷要求。提高染色牢度的方法如下。①合理掌握染料濃度與硫化堿的比例。②加強染色后水洗或皂洗。③選用較好的無醛固色劑或交

硫化黑染料染色后的紗線為什么會發(fā)脆?如何預(yù)防?工藝上應(yīng)注意哪些?

答硫化黑染料是含硫較多的高分子化合物,它的結(jié)構(gòu)中含有二硫鍵及多硫鍵,而且很不穩(wěn)定。特別是多硫鍵在一定的溫度、濕度條件下能被空氣中的氧氧化為硫的氧化物,并進一步與空氣中的水分子作用生成硫酸,因而使紗線強

稀土是否可用于活性染料染棉紗?

答稀土用于羊毛、絲綢、腈綸、滌綸等的染色已獲得成功。因為這些纖維都是在酸性及弱酸性條件下染色的。然而,棉纖維用活性染料染色,需要在中性條件下上染,在堿性條件下固色,這必然給稀土應(yīng)用帶來一定困難。因為稀土在近似中性條件下就

長期采用紅礬鈉作硫化染料的氧化劑,其排放液造成鉻污染十分嚴重,有無其他氧化劑取代

答硫化染料染色用紅礬鈉作氧化劑是普遍采用的工藝。隨著環(huán)保法規(guī)的健全,對含鉻的排放也越來越嚴格。國外一些先進國家,早已不用紅礬鈉作硫化染料染色的氧化劑。美國索得高遠東有限公司(SodyecoFarEas

對氨綸彈力棉(含棉95%,含氨綸5%)如何實施漂染一浴工藝?

答氨綸彈力棉有經(jīng)向彈力和經(jīng)緯向彈力兩種。由于彈性的存在和棉纖維遇濃堿收縮,在軋染機上加工很容易造成卷邊,因此一般不能在連續(xù)練漂機和軋染機上緊式生產(chǎn),而只能在小張力的卷染機或無張力的繩狀染色機上松式加工。同時在實施漂染一浴

真絲綢染色用什么方法或什么化學(xué)品可使其顏色增深?

答近年來黑色衣料對消費者有極大的吸引力。真絲綢的染深性一般都較差。為此,國內(nèi)外有關(guān)方面都想方設(shè)法從各種途徑來提高真絲織物的染深性能,現(xiàn)介紹幾種方法供參考。①硅膠法:硅膠又稱氧化硅酸或硅酸凝膠,為透明或

稀土可提升染色效果,但稀土中含放射性元素對人體是否有危害?

答這個問題是紡織印染界十分關(guān)注的問題。據(jù)介紹,經(jīng)國務(wù)院稀土辦組織長達6年的“稀土毒理衛(wèi)生學(xué)”攻關(guān)研究表明:稀土本身屬低毒物質(zhì),其毒性相當于鐵。稀土類在動物體內(nèi)幾乎全部水解,形成氫氧化物的膠體和沉淀,因而不易被吸收。根據(jù)長

涂料軋染不用黏合劑是否可以?舉例說明。

答涂料染色一般由涂料、黏合劑、交聯(lián)劑等組成軋染液。假如不用黏合劑,則必須添加專用交聯(lián)劑(如交聯(lián)劑SE或AcrafixFH)。同時由于黏合劑使用不當,容易產(chǎn)生粘輥等現(xiàn)象。使用交聯(lián)劑SE,在浸軋烘干時內(nèi)部

涂料軋染時,有無增深劑可提高染色深度?

答目前涂料染色對深色品種還存在一定問題,一般認為涂料用量在20~30g/L即可視為深色。德國赫斯特公司推出的EmigenDPR可作為涂料染色增深劑,有較好的增深效果,并能提高染色牢度。試驗條件:208texX20.8te

毛腈混紡絨線染色烘干后出現(xiàn)色光不鮮艷、色淺,這是什么原因?

答毛腈混紡絨線染色烘干后出現(xiàn)色淺和不鮮艷、不豐滿的主要原因在烘干工序上。絨線烘干一般可在國產(chǎn)KMR自動烘干機或K031烘干機上進行。絨線烘燥時,紗線懸掛在花籃形掛線棒上,可以不斷回轉(zhuǎn)變換位置,使絨線均

為什么直接染料染色用元明粉或食鹽促染,而食鹽總是在染色中途加入?

答商品直接染料中大都混有一定含量的元明粉,作為調(diào)節(jié)染料力份的填充劑。但在應(yīng)用時仍需在染液中加元明粉或食鹽來提高上染百分率。食鹽對直接染料具有促染作用的一個很重要原因是降低了纖維染色過程中的電荷效應(yīng)。纖維素纖維在中性或弱堿

純滌綸針織物高溫高壓染色時,為什么設(shè)備不同有時會出現(xiàn)染斑、色點?

答高溫高壓染色機種類較多,有浴比較大的溢流染色機,有全充滿式噴射式染色機,有低浴比高速溢流噴射染色機及半充滿式溢流染色機等。這些染色機如果和坯布匹配不當時,極易造成染斑、色點。在通常情況下,如果配方工

用直接染料染粘膠纖維時,為什么容易發(fā)花?如何防止?

答粘膠纖維的結(jié)晶度和密度低于棉纖維,因此,粘膠纖維吸收染料的速度和上染率比棉快而多。由于初染速率較快,故容易產(chǎn)生色花。又因粘膠纖維存在皮層結(jié)構(gòu),染料向內(nèi)層擴散困難,容易產(chǎn)生表面染色,造成色花。在粘膠纖維中,無論是人造棉、
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