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紡織學院技術(shù)列表

助劑廠生產(chǎn)前處理助劑,為配合工廠合理使甩,請問需要做哪些測試項目?其測試方法有無

答印染廠使用的前處理助劑較多,常用的有滲透劑、精練劑、洗滌劑、螯合分散劑等。在應用前一般都要通過測試符合生產(chǎn)要求方可使用。其測試方法都有國家標準供參考。(1)濁點測定:GB/T5559-1993《環(huán)氧乙烷型及環(huán)氧乙烷一環(huán)

目前采用的防印印花工藝

活性染料防印印花工藝在機織物印花中已有成熟的工藝和經(jīng)驗。目前采用的防印印花工藝主要有:(1)涂料防印活性染料印花工藝。該印花工藝利用活性染料與纖維鍵合固色需要堿性條件的特點,在涂料印花色漿中添加酸劑或

無疵點的滌綸防拔染印花織物印花的注意事項

(1)印花漿的pH值應為5.0~6.0。應用醋酸鈉等緩沖劑,能防止滌綸織物在酸性較高溫度條件下受損。印花漿如含有氯化亞錫,因其能釋出游離鹽酸,在長期運轉(zhuǎn)中會損傷印花襯布或腐蝕蒸化機。(2)許多價格較廉的膠類漿料會造成滲化

花筒平面局部低陷的處理

花筒平面局部低陷的處理:用24~26號薄刀片,利用薄刀片的彈性解決之。另外,還需掌握吊錘的輕重,在看不出再有顏色的情況下,適當減輕為宜(注意:印制中如一把刀印得過多,可增加吊錘重量或換刀)。較大塊面的

加強印花前半制品的質(zhì)量的方法

1、坯網(wǎng)進廠后必須加強檢查,發(fā)現(xiàn)不光滑的一定退掉。2、加強操作經(jīng)驗總結(jié)。如色漿厚了易堵網(wǎng),刀角度的大小、壓力大小都對堵網(wǎng)有一定的影響等。因此必須加強這方面的經(jīng)驗總結(jié)。3、車問空氣特別是機臺兩側(cè)應保持一定的潮濕,增加機臺周

刮印器亂刮或不刮和對花不準的產(chǎn)生原因

刮印器亂刮或不刮產(chǎn)生原因有:①電器失靈;②二次下降未到位;③導帶爬行動作未到位。排除方法:①修復;②修復二次下降電液閥;③調(diào)節(jié)緩沖油缸,調(diào)整電器聯(lián)鎖位置。對花不準產(chǎn)生原因:①緩沖油缸位置未選擇好;②緩

圓網(wǎng)印花機印花的常見故障和解決方法

印花導帶跑偏:圓網(wǎng)印花機在安裝調(diào)試時都要經(jīng)過糾偏運轉(zhuǎn)、導帶切邊,使印花導帶的跑偏量控制在可糾正的范圍之內(nèi)。但隨著使用時間的延長,導帶的偏離度可能會越來越大以致失控。影響印花導帶跑偏的因素很多,歸納起來主要有以下幾點:印花

提高印花打樣的準確性的方法

打樣是印花車間的主要工序,打樣的準確與否關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低。(1)仿樣:仿樣的目的是讓客戶確認,做好打樣前的一些準備工作。①對于業(yè)務部門下達的印花單子,首先應審樣,根據(jù)客戶不同的要求,如光源、牢度、

對花筒進行修補及修刻的方法

(1)花筒修補:①麻點:修補麻點的方法有兩種。一種是用較小的扁釘,向麻點的下左右角50。處敲擊,角度與敲擊輕重必須恰到好處。敲好后用適量的鋼絲嵌入,用扁釘切斷,然后再用榔頭(弧形的一面)進行敲擊,敲到不低于銅輥的平面,用

采用弱酸性大紅GN和FG印花的溶解

弱酸性大紅GN、FG兩只染料可采用以下溶解方法:(1)弱酸性大紅GN:配制40—50。C的2%的滲透劑JFC溶液。將稱好的染料(拼色染料分開溶解)放進容器,倒人染料重量10~15倍的JFC溶液,充分攪

解決織物印花堵網(wǎng)與花型部位的破損的方法

(1)絲網(wǎng)版堵網(wǎng)的疏通:絲網(wǎng)版堵網(wǎng)可采用機械摩擦的方法解決。具體做法是先將花版浸泡在水中,使夾軋在花位絲網(wǎng)中的余膠充分膨脹,然后用橡皮擦從花型邊緣不斷地擦向堵網(wǎng)部位,反復擦洗直至將堵網(wǎng)部位全部疏通為止。注意沖洗摩擦中不要

珠光印花的操作要點

(1)制漿時,應避免高剪切力的攪拌或長時間混合攪拌,否則,珠光顏料晶片結(jié)構(gòu)容易被剪切破壞,導致珍珠光澤效果降低。(2)珠光顏料避免與不透明的顏料混合使用,否則會降低光澤效果。印后烘燥:印后烘燥是關(guān)鍵的

燈芯絨印花通常采用滾筒印花的原因分析

因為滾筒印花機解決燈芯絨所特有的印花疵點辦法多,余地大。如:(1)滾筒印花機可分光輥(錫林)、二布(襯布、橡膠布)、三布(襯布、橡膠布、毛襯布)三種印花,此三種印花方式隨時可以改裝,不需花很多費用,一般厚密織物適宜采用光
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