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紡織學(xué)院技術(shù)列表

縫紉機(jī)機(jī)針對(duì)縫料的可縫性

織物纖維的損傷　　在緊密織物上會(huì)發(fā)生單根織線被機(jī)針破壞，避免的方法是盡可能采用細(xì)號(hào)機(jī)針、并且針尖呈小球狀。　　針織纖維的可縫性　　縫制針織品時(shí)網(wǎng)眼有可能被破壞，在縫紉天然纖維織物時(shí)網(wǎng)眼的破壞是機(jī)械性的，但縫制化纖或混紡織

凸輪交換式曲折縫機(jī)擺針針位的分析與調(diào)整

　凸輪交換式曲折縫機(jī)在使用前，除了要進(jìn)行單針機(jī)常規(guī)項(xiàng)目的調(diào)整之外，還要進(jìn)行機(jī)針針尖擺動(dòng)位置的調(diào)整?！　a(chǎn)華南牌GI1-3型曲折縫機(jī)擺針針位的調(diào)整方法：使機(jī)針針尖起始擺動(dòng)位置和終止擺動(dòng)位置處在同一水平

繡花機(jī)日常使用注意事項(xiàng)

　1、要工作在比較干凈、通風(fēng)的環(huán)境中。在控制機(jī)箱周圍不要堆放雜物，以利于散熱，同時(shí)避免過量灰塵進(jìn)入機(jī)箱?！　?、兩次上電啟動(dòng)之間要有一分鐘的間隔，避免電腦刺繡機(jī)因反復(fù)連續(xù)的上下電而引發(fā)系統(tǒng)的故障?！　?、遇到突然停電的情

縫紉中兩次鉤線引起的斷線問題

　斷線是縫紉中最常遇到的故障了，縫線質(zhì)量不合要求，機(jī)器調(diào)整不當(dāng)，過線零件有銳口、操作方法有問題、機(jī)針冷卻不充分等等，均會(huì)導(dǎo)致斷線。當(dāng)用鎖式線跡縫紉機(jī)縫制厚薄不均的產(chǎn)品遇到斷線排故時(shí)，除了逐一考慮分析上

繡花機(jī)斷線檢測(cè)的故障及排除方法

幾種斷線檢測(cè)常見故障及排除方法如下：　　1.斷線后不檢測(cè)　　1.1.首先要檢查電腦參數(shù)中是否設(shè)置了斷線檢測(cè).　　1.2.電腦參數(shù)中設(shè)置了斷線檢測(cè),但所有機(jī)頭斷線后仍然不檢測(cè).　　檢查主板指示燈,91機(jī)型查D29,D309

電腦繡花機(jī)的功能以及類別

電腦刺繡機(jī)主要對(duì)傳統(tǒng)刺繡工藝進(jìn)行繼承和延續(xù)，有的方面還有發(fā)展和提高。到現(xiàn)在為止，電腦繡花機(jī)根據(jù)工藝可以分為以下幾種：平繡、毛巾繡、盤帶繡、金片繡和混合繡。平繡可以實(shí)現(xiàn)的功能包括普通平繡、金片平繡、珩縫

改革開放以來，我國的紡織機(jī)械行業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)有較明顯的提高，紡織設(shè)備的大部分機(jī)器采用了變頻調(diào)速技術(shù)、可編程控器（PLC）技術(shù)，也已有相當(dāng)一部分的產(chǎn)品采用了工控機(jī)、單片機(jī)、交流伺服系統(tǒng)、觸摸屏人機(jī)界面以及現(xiàn)場總線技術(shù)，實(shí)現(xiàn)

紡織品印花的幾種方法

紡織品印花有幾種方法，其中頗具商業(yè)重要性的印花方法有兩種：篩網(wǎng)印花和滾筒印花。第三種方法是熱轉(zhuǎn)移印花，重要性相對(duì)較低。其他在紡織品生產(chǎn)上很少使用的印花方法有：木模板印花、蠟纈（即蠟防）印花、紗線扎染布

新型環(huán)保筒子紗染色設(shè)備

紡織行業(yè)的染色和后整理工藝技術(shù)水平始終是我國紡織行業(yè)同先進(jìn)國家的主要技術(shù)差距之一，也是制約我國高附加值紡織產(chǎn)品生產(chǎn)的主要技術(shù)障礙。立信公司根據(jù)客戶的不同要求，開發(fā)出了采用ALLWIN筒子染色機(jī)對(duì)亞麻織物進(jìn)行脫膠處理、煮漂

雙針針桿離合機(jī)構(gòu)的工作原理、故障分析及調(diào)整方法

　雙針離合機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與目的　　雙針離合機(jī)構(gòu)是通過機(jī)械（手動(dòng)）控制扳手，實(shí)現(xiàn)分離針桿，使其中任意左、右兩針停止在上死點(diǎn)位置，確保針桿分離動(dòng)作可靠、操作方便靈敏，還可使直縫平整、線跡挺直、折角縫連接線線跡

噴氣織機(jī)織造效率與織疵影響因素分析

摘要：討論了噴氣織機(jī)對(duì)紗線的要求，分析了紗線疵點(diǎn)和織軸疵點(diǎn)的產(chǎn)生以及對(duì)織機(jī)停臺(tái)、織疵的影響情況，論述了引緯和供氣系統(tǒng)造成緯向停臺(tái)和緯向疵點(diǎn)的主要原因，提出了提高噴氣織機(jī)效率、減少織疵的途徑。　　關(guān)鍵詞：經(jīng)紗強(qiáng)力；疵點(diǎn)；