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深色筒子紗一浴法染色

傳統(tǒng)的筒子紗染色工藝需分別進行前處理、染色和染色后處理，三個階段相對獨立，整個流程耗時長，水、電、蒸汽消耗大。為此應用新型前處理助劑，如低溫練染通BHA，染色促進劑色地優(yōu)FS和低溫皂洗劑 SPF等，在60℃下對筒子紗實施

苧麻纖維具有良好的吸濕導濕性和透氣性，不易污染且色調柔和等特性，但穿著時有刺癢感，且易起皺。苧棉織物則兼顧兩種纖維的特點，手感較好，穿著舒挺，透氣吸濕性好，且具有抗菌性。苧麻／棉混紡紗在染色加工中，由

靛藍染料本身不溶解于水中，也不易溶解于稀酸或弱堿中，對棉織物也無親和能力，但在強還原劑和堿性條件下，靛藍染料被還原后，可吸附在棉纖維上，經(jīng)氧化進而上染棉纖維，通常工業(yè)生產采用保險粉作為強還原劑[1]。二氧化硫脲作為還原染

麻纖維因其結晶度、取向度都很高，使得上染困難，上染率低，色牢度差，通過紫外線輻射可以在一定程度上降低其結晶度和取向度。本研究采用自行設計的紫外線輻射裝置對苧麻進行紫外線照射處理[1]，照射功率和照射時

粘膠纖維，是一種再生纖維素纖維，以天然纖維素為基本原料，廢棄后，在一般的環(huán)境條件下即可降解，因此，可稱之為環(huán)境友好性纖維。粘膠纖維吸濕性好，制成的紡織品具有優(yōu)良的吸汗透濕功能，具有較好的透氣性、染色性，服用舒適性強，是制

前言印染企業(yè)是一個高能消耗、低效產出的一個行業(yè)，但隨著印染企業(yè)的生產規(guī)模效應的貫穿深入，這種矛盾現(xiàn)狀已經(jīng)十分嚴峻，而且大大破壞了人們賴以生存的生態(tài)環(huán)境，因此早在20世紀七十年代，國外就開始采用棉前

0 概述選用異形（三葉形）、異性（陽離子改性可染纖維）、異纖（細旦纖維）等三異纖維與棉為原料，開發(fā)多組分纖維紗（以下簡稱多纖紗）及高檔面料。實現(xiàn)可紡性能、可染性、服用性等優(yōu)勢互補，具有快捷、方便使用、舒服、多樣化

前處理退煮漂工藝是染整生產的基礎工程。退煮漂工藝效果直接影響到織物半制品的毛效、白度、強度、退漿率、棉籽殼是否達標，如何提高工藝效果？工藝優(yōu)化的方向何處？本期就一些專家的看法、討論提供給讀者，請參與。

粗梳毛紗的紡紗工藝流程短，其加工的工藝順序是：羊毛初步加工─→和毛加油─→梳毛─→細紗─→絡筒。羊毛初步加工及和毛加油的原理和方法與精梳毛紗類同。但因粗紡系統(tǒng)加工流程簡單，原料

防污自潔膜材就是膜材表面沾上灰塵或其它污物后可以被雨水沖刷或風力帶走而無需洗滌，這種自清潔的功能是德國Barthlott 教授及其同事通過觀察荷葉表面的微觀結構而得出的，他們認為這種自潔性能是由荷葉粗

在人們大量消費纖維制品，享受它帶給人們的溫暖、舒適、靚麗的同時，因纖維制品燃燒引起的火災也已經(jīng)成為現(xiàn)代社會的重大災害之一。對由火災引起的死亡事故進行調查的結果表明，由室內裝飾品及紡織品引起的火災量占到總火災量的第一位。同

問：天然筒子紗線染色為什么出現(xiàn)內外層色差？答：天絲<即Tencel>纖維是一種再生纖維素纖維、是一種綠色纖維。其特性是纖維柔軟，有羊絨般的手感、有絲一般的光澤、又有棉纖維的吸濕性。由于

1 定型機廢氣的成分及危害定型機在生產過程中產生大量廢氣，每臺定型機每小時大約產生8000 m3的廢氣，排放出來的煙氣溫度達到90～160℃左右，紡織品中附著的油質、蠟質及柔軟劑、樹脂等在高溫條件下變?yōu)闅鈶B(tài)，含有粒狀

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