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紡織學(xué)院技術(shù)列表

紡織紗線上常用的幾個(gè)換算的公式.

一般來說, 我們?cè)诿媪戏治鲞^程中經(jīng)常碰到的原料有以下幾種 1) 長(zhǎng)絲. (以化纖原料為例: 長(zhǎng)絲一般是用聚酯切片為最初的原材料通過專有設(shè)備噴出來的, 像 POY , FDY , POY 通過加彈機(jī)加彈會(huì)變成DTY ..

軋液的均勻性

軋液機(jī)用于浸軋各種化學(xué)液體或染液，使它們?cè)谝欢ǖ能堄嗦氏戮鶆蚍植加诳椢飪?nèi)。因此，對(duì)浸軋的要求比較高?？椢锝?jīng)向的浸軋均勻度主要依賴浸軋工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，因此，要求在浸軋過程中，各種工藝參數(shù)以及軋車的工作

三種型號(hào)生產(chǎn)線所采用的噴絲板寬度相同，孔數(shù)指標(biāo)都為4000孔/m左右．所以風(fēng)量指標(biāo)也相同。選用的送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓有所不同，是按照牽伸風(fēng)道的結(jié)構(gòu)形式所產(chǎn)生的阻力損失來確定。風(fēng)量確定的依據(jù)是：送風(fēng)風(fēng)量按冷卻絲條進(jìn)行熱交換

定形機(jī)廢氣換熱及油蠟回收裝置的設(shè)計(jì)

定形機(jī)排放的油煙廢氣存在排放量大、溫度高、組分復(fù)雜等問題，使廢氣熱能的回收利用存在一定困難。熱定形機(jī)有機(jī)廢氣有強(qiáng)烈的刺激性，不利于人們的身體健康；單臺(tái)定形機(jī)每小時(shí)耗能250～418萬(wàn)I<J(6O

紡織品遠(yuǎn)紅外性能及其測(cè)試研究

1 遠(yuǎn)紅外紡織品發(fā)展概況在紡織服裝領(lǐng)域，日本、美國(guó)、德國(guó)、俄羅斯等發(fā)達(dá)國(guó)家最早開展對(duì)遠(yuǎn)紅外技術(shù)的應(yīng)用研究，推動(dòng)了遠(yuǎn)紅外紡織品的發(fā)展[1]。尤其在日本，20世紀(jì)80年代中期遠(yuǎn)紅外纖維制品的相關(guān)專利在日本大量涌現(xiàn)，形成一

棉/粘纖混紡產(chǎn)品定量化學(xué)分析的方法探討

1引言粘膠纖維與棉的化學(xué)性質(zhì)相似，而物理性能各有優(yōu)缺點(diǎn)。兩者混紡可以彌補(bǔ)雙方的不足，并充分發(fā)揮各自優(yōu)點(diǎn)，其產(chǎn)品既改善了純棉產(chǎn)品的手感、光澤和懸垂性能，又保留了棉纖維特有的吸濕、透氣等舒適性，因而受

高效除油劑HS-101D的應(yīng)用研究

滌綸、丙綸、氨綸等紡織纖維在噴絲、拉絲和織造時(shí),需加入大量紡絲油劑來減少纖維間及纖維與機(jī)器的摩擦,增加平滑性.目前,紡織油劑多以礦物油為主要成分,也有以動(dòng)、植物油或合成高分子物質(zhì)制備.在紡紗、織布過程中總會(huì)沾上一些油污(

高支高密純棉色織牛津紡面料經(jīng)重復(fù)洗滌品質(zhì)的變化

牛津紡是一種面料的織法，多采用緯重平或者方平組織, 具有易洗快干,手感松軟,吸濕性好,穿著舒適等特點(diǎn)。因?yàn)樽钤缗＝虼髮W(xué)的學(xué)生制服襯衫采用這種棉質(zhì)布料而命名。牛津紡面料洗后紗線更加松散柔軟，重復(fù)洗滌

改善苧麻可染性的研究現(xiàn)狀

苧麻作為紡織原料，其紡織品具有涼爽、透氣、易于吸濕、散濕以及抗菌防蛀等優(yōu)點(diǎn)，近年來越來越受到消費(fèi)者的親睞。但苧麻纖維大分子結(jié)晶度和取向度高，纖維間抱合力差，同時(shí)，苧麻纖維分子結(jié)構(gòu)緊密，影響染料滲透能力[1-2]，且苧麻的

水洗返染問題及預(yù)防（一）

論研究和實(shí)際生產(chǎn)都表明牛仔水洗中返染的發(fā)生主要是由于靛蘭染料在纖維素纖維織物上的再沉積造成的。水洗過程中影響兩者結(jié)合的因素有：纖維素酶（酵素）、溫度、pH、水洗時(shí)間、防染劑種類以及整理工藝等。本文主要

改進(jìn)工藝提高活性染料濕摩擦牢度

活性染料染色后，濕摩擦牢度差的因素是多方面的，如染料、水質(zhì)、助劑、設(shè)備、水洗、固色、染色工藝設(shè)計(jì)的缺陷等。它表現(xiàn)在活性染料自身和水溶性浮色在濕態(tài)下摩擦轉(zhuǎn)移，以及被染物表面有色纖維絨毛粒子在機(jī)械摩擦情況下的轉(zhuǎn)移。改進(jìn)工藝可