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生產技術筒紗活性染料受控染色(1)

受控染色是科學合理的染色工藝。通過嚴格、精確地控制染色全過程,達到RFT(RightFirstTime)“一次合格”,即準樣率、出缸率都能達到預期要求。一次合格率高,可實現短周期、低成本、少廢水和

皂洗酶A在活性染色中的應用

活性染料是目前應用最廣泛的染料之一,但其染深濃色時濕牢度差,一直困擾著印染界。傳統(tǒng)皂洗工藝利用表面活性劑的螯合、分散作用,以去除織物表面浮色,從而提高摩擦牢度,但其對提高深色織物濕摩擦牢度的作用不明顯

珍珠纖維/天絲/奠代爾混紡針織物漂臼工藝探討

珍珠纖維是由東華大學和上海新型紡紗技術開發(fā)中心合作共同研發(fā)的一種新型纖維,是國內外首創(chuàng)的高檔功能性纖維,于2004年申報為國家發(fā)明專利。珍珠纖維是采用高科技手段將納米級珍珠粉在粘膠纖維紡絲時加入纖維內,使纖維體內和外表均

棉織物雙氧水/乙酰胍低溫活化漂白

前言 雙氧水漂白工藝由于其穩(wěn)定性好、污染小、處理時間短、白度高、不泛黃以及對環(huán)境污染小等優(yōu)點,廣泛應用于棉、滌棉、絲綢、麻等的漂白。但雙氧水漂白在實際應用中也存在著一定的問題,例如,雙氧水汽蒸(或蒸

863A廢堿回用軋槽與前處理閉路循環(huán)工藝

棉及其混紡織物坯布上含有漿料、棉籽殼、果膠、棉脂和棉蠟等雜質,在采用冷軋堆短流程前處理工藝時,由于處理溫度較低,因此其消耗的化學品量要比常規(guī)的高溫前處理工藝多,同時也增加了污水處理負擔。為解決該問題,嘗試利用863A廢堿

棉織物的前處理-印前工藝(4)

2.退漿 以紗為經線的織物,在織造前都必須經過上漿處理,以提高經紗的強力、耐磨性及光滑程度,從而減少經紗斷頭,保證織布順利進行。經紗上漿所用槳料有天然漿料如淀粉、野生淀粉,化學漿料如聚乙烯醇(PVA)

棉織物的前處理-印前工藝(3)

5.開幅軋水烘燥織物練漂后,平幅織物在軋烘機上烘燥,提供給后續(xù)工序如絲光、染色、印花使用。對繩狀加工的織物還需開幅,展開成平幅狀,經軋烘后成為合適的半制品。 (1)開幅 開幅時繩狀織物從堆布池中引出,經過導布圈入機,首

棉織物的前處理-印前工藝(2)

(一)、滌棉混紡織物前處理 聚酯纖維與棉纖維的理化性質不相同,在染整加工時,兩者應兼顧,纖維混紡比例不同時應有相應的工藝。由于目前滌棉混紡織物是在棉織物染整工藝基礎上進行,工藝流程及設備安裝路線也大

棉織物的前處理-印前工藝(1)

棉織物前處理須經燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光等工序,工藝流程較長,使用的設備也多。經過這些加工過程,可以除去棉纖維中的天然雜質及紡織過程中帶來的漿料污物,獲得純凈的棉織物,為后續(xù)印、染工序提供合格的半制品。 在棉織物加

皮革的化學鑒定方法

當前,皮革產品琳瑯滿目,魚龍混雜.為了獲取最大利益,生產廠家及經銷商絞盡腦汁推銷自己的產品.各種人造革制品(人造革通常是涂上某種聚合物,壓薄而成的非編織物)以無比精美的包裝、低廉的價格堂而皇之地進人消

金字塔柔性生態(tài)防護系統(tǒng)在環(huán)境污染治理與生態(tài)修復中的應用

隨著工業(yè)化的迅速發(fā)展和城市人口的集中,人們在生產和生活中排放的各種污染物越來越多,而人類的改造活動又造成了自然界生態(tài)循環(huán)系統(tǒng)的破壞,由此污染物對人類環(huán)境的影響日趨嚴重。 現代自然科學的事實證明一切具有可持續(xù)發(fā)展能力的事

分析熒光增白劑ER(C.I.熒光增白劑199)紫外吸收測定方法的研究

熒光增白劑ER(C.I.熒光增白劑199)呈非離子性,不溶于水,產品有粉狀和液狀劑型.因生產企業(yè)、純度及用途不同,分別稱為熒光增白劑ER330%、OBK、JH、JH—l、HD—

濕摩擦牢度提升劑WPU的應用工藝

0 前言 活性染料色澤鮮艷、使用方便、色譜齊全、價格低廉,是棉織物染色最重要的染料。但是,活性染料深濃色染色產品的濕摩擦牢度較差。目前,提高活性染料濕摩擦牢度途徑主要有以下幾方面: (1)使用各類固色劑,提高活性染料
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