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分散染料印花工藝

化學纖維紡織品大量生產后，用分散染料印花的產品日益增多，常見的產品有印花滌綸綢、印花針織品、印花滌/棉布以及印花醋絲織物等。醋絲選用的染料品種和固著條件有所不同，印制方法可參照滌綸。第一節(jié)工藝選擇由于印制的方法不

印前處理包括地色染色和軋氧化劑。地色染色工藝基本上與常用的冰染料染色工藝相同，但略有差異。首先要注意盡量少生成浮色，浮色多，影響拔白效果，導致大量拔染劑消耗在浮色上，影響與地色的作用，因此要嚴格控制偶

印花工藝是用染料或顏料在紡織物上施印花紋的工藝過程。印花有織物印花、毛條印花和紗線印花之分，而以織物印花為主。毛條印花用于制做混色花呢；紗線印花用于織造特種風格的彩色花紋織物。織物印花歷史悠久。中國在戰(zhàn)國時代已經應用鏤空

紡織品涂料印花技術是最古老最便捷的印花方法之一。具有工藝簡單、節(jié)能、色譜齊全、印花輪廓清晰、日曬牢度好等優(yōu)點，在印花工業(yè)中得到了廣泛應用。然而，涂料印花一直存在著印花織物摩擦牢度不理想、手感較硬等缺點

印染技術渦流紡（MVS）是一種利用空氣對纖維進行凝聚加捻成紗的紡紗方法，其紡紗速度高，紗條均勻度好，占地面積小，工藝流程短，用時省，勞動強度低，勞動環(huán)境好而日益受到青睞。其紡紗速度高達450m/min，相同時間內，與環(huán)錠

牛仔布的原料、染色和洗加工的內在聯(lián)系及與成衣質量的關系往往被忽視,而事實上三者密切相關,是影響成衣質量的重要因素.可以說:牛仔布的原料是基礎,染色是關鍵.如果這兩點沒有做好,再好的洗加工技術也難以洗出

筒紗染色是色織、針織、制線等企業(yè)紗線染色發(fā)展的大趨勢.目前,國內較多的色織、針織、制線等企業(yè)都從德國、西班牙及香港等國家與地區(qū)購進筒紗染色機.縱觀各企業(yè)染色紗線的質量都不很理想,有些企業(yè)由于紗線染色質量間題,染紗設備從購

PLA(玉米)纖維織物的染整加工工藝 1 PLA纖維織物的染整加工 1．1 PLA纖維的性能 PLA(聚乳酸)纖維是以小麥、玉米等淀粉為原料，經發(fā)酵轉化成乳酸,再經聚合、熔融紡絲而制成的新型聚

通過正交試驗設計實驗方案研究了白竹炭粘膠纖維/棉(70/30)混紡紗線的染色工藝,確定了不同染料染白竹炭粘膠纖維/棉混紡紗線的最佳染色工藝條件。采用最佳工藝染色后的白竹炭粘膠纖維/棉混紡紗線色澤鮮艷,色牢度優(yōu)良。　　

染色牢度 PLA(Poly-Lactic Acid)纖維即聚乳酸纖維是由玉米淀粉經發(fā)酵所得的乳酸聚合而成的，亦稱玉米纖維。聚乳酸纖維性能十分優(yōu)良，是生物可降解纖維，廢棄后可在自然界中完全分解為C0

1元明粉的加料時機活性染料筒子紗染色時加入的元明粉能夠起到促染的作用遙但需注意添加元明粉的時機遙活性染料染色可分為三個階段即吸附堯擴散和固著遙在吸附階段染料不宜過快上色袁如果在吸附階段就加入元明粉等電解質袁就可能使染

活性染料皂洗牢度是一項非常重要的性能.活性染料染色后許多未上染固色的染料、水解染料和其他化學物質附著于織物表面,必須經過多道水洗和皂洗來去除,以提高織物的色澤鮮艷度、色牢度和潔凈度.另外,活性染料染色

1.4　影響筒紗勻染的因素據有關文獻資料介紹,為保證勻染,全棉筒紗卷繞密度為0. 35 ~ 0. 38 g/cm3時,其比流量若高于20 L/(min·kg),應控制升溫速度在0.1℃/min;比流量大

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