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紡織學(xué)院技術(shù)列表

PTT纖維織物的印花工藝研究

聚對(duì)苯二甲酸丙二酯(PTT)是2O世紀(jì)9O年代中期開發(fā)成功的一種極有發(fā)展前途的新型聚酯材料,該纖維綜合了聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)纖維的剛性和聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)纖維的柔性,兼具聚酯和聚酰胺纖維的優(yōu)點(diǎn),特別是

粘膠彈力針織物活性印花

粘膠彈力針織面料具有涼爽透氣、懸垂性好、柔軟滑爽、色澤濃艷等特點(diǎn),深受消費(fèi)者青睞。由于粘膠纖維的紡絲加工特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特性,使其印花生產(chǎn)存在很多難點(diǎn),如易出現(xiàn)色光不穩(wěn)定、色淺、色萎、中邊色差、手感發(fā)硬等疵

甲殼質(zhì)—低碳環(huán)保涂料印花粘合劑

一、概述 甲殼質(zhì)最早在1811年由法國(guó)科學(xué)家Braconnot從霉菌中發(fā)現(xiàn),1859年Rouget~E甲殼質(zhì)與濃KOH共煮,發(fā)現(xiàn)了甲殼胺。在以后大約1O0多年里對(duì)它的研究工作時(shí)斷時(shí)續(xù),直到20世紀(jì)50年代,才對(duì)甲殼質(zhì)的

錦綸散纖維染色工藝探討

隨著社會(huì)的發(fā)展,紡織工業(yè)也有了很大的發(fā)展,生產(chǎn)的各種紡織產(chǎn)品,品種質(zhì)量和科學(xué)技術(shù)水平有了很大的提高,羊絨,兔毛,駝毛等特種動(dòng)物纖維的利用,化學(xué)纖維工業(yè)的蓬勃興起為人造毛皮提供了新的原料。一般人造毛皮織

非絨類機(jī)織物冷軋堆染色的探討

據(jù)資料介紹,世界染料應(yīng)用分布為浸染58%,印花16%,冷軋堆染色l5%,連續(xù)染色11%。亞洲軋染工藝應(yīng)用分布為冷軋堆10%,焙固法21%,汽蒸法69%。冷軋堆染色工藝流程短,操作簡(jiǎn)單,固著率高,品種適應(yīng)性廣。與連續(xù)性軋染

純棉彈性織物的活性染料染色工藝淺談

近年來(lái),純棉彈力布在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上十分流行,發(fā)展迅速。白二十世紀(jì)八十年代以來(lái),一直受到人們的青睞,尤其是九十年代后,由于這類產(chǎn)品具有柔軟的手感、穿著舒適并能顯露出形體美,加上易吸汗不會(huì)產(chǎn)生靜電,因此得到

T-400纖維織物的染色技術(shù)

1、T-400纖維性能 T-400纖維是杜邦公司的專利產(chǎn)品,是由PTT/PET兩種聚酯組分并列復(fù)合而成的一種彈性纖維。由于各組分的微觀形態(tài)結(jié)構(gòu)不同,經(jīng)濕熱處理后,會(huì)產(chǎn)生不同的收縮,使纖維在產(chǎn)生強(qiáng)烈的縱向應(yīng)力的同時(shí),又產(chǎn)

染色溶液的溫度與染色質(zhì)量有何關(guān)系

染色溶液溫度的控制要結(jié)合工藝要求和其他條件,如擬定的染色時(shí)間或染色深、淺等。在通常情況下有熱染和冷染兩種,熱染溫度多在50~65℃,個(gè)別的要求在70~80℃。溫度過(guò)高容易使染料分子在尚未滲透到氧化膜的

有機(jī)染料染色和良好染色的條件

有機(jī)染料染色是將陽(yáng)極氧化后的零件浸入含有有機(jī)染料的溶液中,使染料滲入膜層的孔隙中被膜層吸附來(lái)達(dá)到染色的目的。由于被吸附的染料不夠牢固。因此膜的顏色易被擦掉而耐磨性差。此外,有機(jī)染料長(zhǎng)期在太陽(yáng)光的照射下易褪色,因而耐光性不

殼聚糖對(duì)棉針織物活性染料染色效果的影響

殼聚糖與纖維素有相似的結(jié)構(gòu).很容易吸附到棉織物表面上.所不同的是纖維素分子上每個(gè)葡萄糖剩基上第2位碳原子連接的羥基變成了更活潑的氨基作為一種可降解的天然功能性高分子.其在紡織品染整中的應(yīng)用越來(lái)越受到人

“冰麻”的性能、染色和整理介紹

冰麻”是一種針織服飾用的面料。它是由70%粘膠長(zhǎng)絲和30%錦綸絲采用交并加捻而長(zhǎng)。織造后,經(jīng)濕熱處理,使具有熱塑性的錦綸組分產(chǎn)生急劇收縮,粘膠則充分暴露在表面,使內(nèi)部具有疏水性,外部具有親水性。采用這種紗線織

棉針織物染整推薦流程

棉針織物染整生產(chǎn)過(guò)程包括練漂、染色、印花、整理等工序。它對(duì)改善針織物外觀,改善使用性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加花色品種等有重要作用。 練漂 棉針織物練漂的主要工序有:煮練、漂白、堿縮、上蠟等。其中煮練、

次輝光放電等離子體在棉織物前處理中的應(yīng)用

等離子體技術(shù)作為干式反應(yīng)體系(氣體體系處理),節(jié)水節(jié)能,環(huán)境污染和公害少,操作簡(jiǎn)單易控制,且處理僅涉及纖維的表面,不破壞纖維自身的性能,理論上可應(yīng)用于各種紡織品。 現(xiàn)階段,可應(yīng)用于紡織工業(yè)等離子體技術(shù)的主要有三種:電暈
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