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扎染染色工藝及操作要點

1.關于扎染扎染是一種古老的民間染色技法.亞洲,非洲,歐美各國都有自己的產品和風格,我國起于秦漢.現代的做法是在織物,服裝上先畫上圖案,再用扎,縛,結,撮,綁,夾手段把不需要染色的部位隱蔽起來,然后在工業(yè)洗衣機中用直接染

輻射接枝滌綸織物的不同染料的染色動力學采用堿性染料、分散染料、直接染料上染輻射接枝滌綸織物和未接枝〖JP3〗滌綸織物，研究了其在10℃~90〖JP〗℃溫度范圍內的染色動力學，并進行了比較。討論了接枝率

涂料染色的優(yōu)缺點及染色方法涂料簡介：　　專門的涂料不同于染料，其主要有機成分對纖維并沒有什么親和力，涂料染色不是真正意義上的染色。因為用涂料染色時棉纖維和涂料之間并沒有發(fā)生化學反應，而是依賴樹脂或粘合劑將涂料小顆粒粘附和

名稱活性染料無鹽染色和無水介質染色技術公司遼寧騰達集團股份有限公司特點1騰達"與大專院校合作，研制開發(fā)以中草藥為原料萃取的天然染料，實現萃取和染色一步完成2對纖維制品進行生物酶和低溫等離子體

在棉織物堿煮或在氧化漂白后要酸洗。酸洗的功用有：去除金屬雜質；去除造成織物手感粗糙的碳酸鈣沉淀；制造特殊的低灰分漂白薄紗織物。此外，還可用酸去除淀粉類漿料；用酸中和絲光織物上的堿質。　　織物經酸處理，如水洗不充分，殘留了

毛織物漂白白度不足產生原因有：　　(1)氧化漂白后，呢面上殘留又氧水未沖洗干凈，接著又加漂毛粉還原漂白，降低了還原漂白的效果。　　(2)沒有根據雙氧水的濃度大小掌握漂白時的用量。　　(3)漂白劑受潮結

筒子紗漂白基本上有兩種方式：染色前用雙氧水漂白；加入熒光增白劑全漂。它們都易于產生以下問題：（1）紗線泛黃：棉纖維如漂白后僅僅用水沖洗，則棉纖維中的堿不能完全去凈。一般用醋酸液（56％）0.25％-0.50％以中和棉纖維

上漿是一個中間環(huán)節(jié)，經紗上漿后織造成織物，織物進入印染加工。印染加工的第一個工序是退漿。退漿一方面要求退得凈，同時不損傷纖維，另一方面要求退漿廢水對環(huán)境的污染小，易處理。在印染廠里，前處理產生的COD

粗棉布由于紗支粗、外觀差、手感硬等缺陷,不被人們使用或作低檔產品。用纖維素酶對粗棉布進行處理,不僅提高了織物柔軟性,在織物表面形成規(guī)則的自然花紋(即壓花布),而且織物表面變得光潔,大大改善了服用性（由于纖維素酶對纖維素纖

在實踐中發(fā)現用冷軋堆工藝處理后的棉等半制品毛效不高，如用冷軋堆工藝處理的棉織物，使用進口高效煮練劑毛效達10cm左右，而用國產某些煮練劑毛效為7～8cm。7～8cm的毛效對普通織物印花是可行的，但不利

在紡織各工序，從前處理到后整理，幾乎所有用于傳統工藝的化學品都能用泡沫施加。而且泡沫也同樣適合不同的紡織品種，甚至包括紗線。在牛仔布整理方面，泡沫技術同樣具有很強的應用性。外觀涂層整理當前市面上，牛仔布的涂層整理主要集中

一、亮光化纖紗引用到牛仔面料的亮點：1、衣著個性化要求面料不斷創(chuàng)新的需要；2、提高牛仔面料的附加值需要。在實踐過程中，要克服染色、整經、漿紗、織造各環(huán)節(jié)的技術上的問題，有一定的技術含量。3、開發(fā)出來的

1前言，盡管纖維制造商對纖維形態(tài)結構作了不斷的改進，但很難達到透氣透濕,吸水速干之性能,而且抗污漬沾污性、抗靜電性差,在穿著時極易吸附灰塵、加之摩擦產生的靜電使衣物緊貼皮膚，給人以不爽之感。隨著染整后整理水平的提高,親水

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