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還原染料染色方法

還原染料染色主要有隱色體染色法和懸浮體軋染法。隱色體染色工藝，是將染料預先還原為隱色體，在染浴中的隱色體被纖維染著，然后進行氧化、皂洗、烘干。還原方法分為干缸還原和全浴還原。還原染料粗粉通常先在小容器內(nèi)預先還原溶解稱為

改善泳移現(xiàn)象有以下一些措施： (1)調(diào)整烘燥中熱空氣的流動速度。通過試驗證明，當風速小于3m／s時，染料泳移較小。此外染料的泳移與烘燥的速度呈正比關系，急速的烘燥會造成大量的泳移。 (2)合理選擇染

圓網(wǎng)印花機花網(wǎng)主要以兩個原則排列：一是按得漿順序由少到多；二是以色澤由淺到深。圓網(wǎng)印花的主要特點是色澤鮮艷，適宜大色塊花型，是滾筒印花所不及的。但圓網(wǎng)印花花樣中為突出色澤層次，幾乎少不了用黑色勾邊的花型，雖然得漿量少，卻

(])產(chǎn)生原因： ①篩網(wǎng)目數(shù)選擇不當，即日數(shù)過高或過低； ②陽圖底片質(zhì)量差； ③曬版時，陽圖底片與篩網(wǎng)版接觸不實； ④顯影、沖洗處理不當或清洗不徹底； ⑤感光膠分辨率低或存在質(zhì)量問題。 (2)防止方法

(1)產(chǎn)生原因： ①曬版時陽圖底片與篩網(wǎng)印版接觸不實； ②曬版光源與網(wǎng)版距離較大； ③篩網(wǎng)目數(shù)較低； ④感光膠涂布不均勻，干燥不充分；⑤顯影時間太短，沖洗不充分。(2)防止方法： ①曬版時，增大抽真空氣壓值，增加陽圖底片

工藝流程：錦綸或滌綸圓筒一定形一酸化一敏化一水洗一活化一水洗一化學沉鎳一水洗一電鍍鎳一水洗一脫網(wǎng) 用2．22 tex(20旦)的滌綸單絲織成網(wǎng)子L直徑為O．50 nm的圓筒作為基材，套在鍍鉻的鋼輥上

為了節(jié)省工作液，降低水洗負荷，從而降低生產(chǎn)成本和減少廢水含雜量。整理織物方式趨向采用低給液方式，尤其是一些整理功能，主要表現(xiàn)在織物單面的品種更為合適。以下兩種設備可供參考： (1)低給液浸軋設備(10w add on p

由于染整助劑具有特殊性，因此染整助劑優(yōu)劣的評判有其特殊的方法，即應用性能的測試方法。這些方法比較零散，概括起來主要有兩種：比對法和模擬法。 1．比對法比對法是在相同的條件下，將被測樣品與比對的樣品進

(1)織物準備：將未經(jīng)染色的純滌綸細平布剪成邊長約15Cm的正方形若干塊，每塊都沿對角線對折，以折處中心為頂點，緊密卷繞布樣形成錐狀。并用粗棉線在離開錐形尖1cm處緊密纏繞約5cm寬，系緊布樣。 (2)染液配制：分散

1. 廢水性質(zhì)的影響廢水的膠體雜質(zhì)濃度、PH值、水溫及共存雜質(zhì)等都會不同程度地影響混凝效果。 (1)膠體雜質(zhì)濃度：膠體雜質(zhì)濃度過高或過低都不利于混凝。用無機金屬鹽作混凝劑時，膠體濃度不同，所需脫穩(wěn)的

(1)水溫：原水水溫的降低對溶氣氣浮效果有不利的影響，其原因有以下幾點：無機鹽混凝劑水解是吸熱反應，在低溫水中混凝劑水解困難，特別是硫酸鋁，水溫降低10℃則水解速度常數(shù)約降低2—4倍，當水溫在5℃左右時，硫酸

1. 懸浮物和油脂廢水中的懸浮物會堵塞樹脂空隙，油脂會包住樹脂顆粒，這些都會使交換能力下降，因此當這些物質(zhì)含量較多時，應進行預處理。預處理的方法有過濾、吸附等。2．有機物廢水中某些高分子有機物與樹

鄭曦等人以多孔石墨電極為陰極，電解時在陰極通以氧氣或空氣，電解生成的過氧化氫與陽極溶解的Fe2+進行化學反應，現(xiàn)場生成羥基自由基，進而對有機染整工業(yè)廢水進行降解脫色反應。以可見光吸收譜圖表征了工業(yè)染料廢水經(jīng)電解槽處理后吸

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