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納米碳黑的制備及其對聚酯纖維染色的性能研究

納米碳黑的制備及其對聚酯纖維染色的性能研究鄭敏李劍剛蔡中雷 (蘇州大學材料工程學院，蘇州，215021)【摘要】采用蠟燭燃燒法自制了粒度細小、分布均勻的納米碳黑，通過噴霧法對其實施表面改性，從而獲得了分散穩(wěn)定性良

棉針織物冷軋堆染色工藝冷軋堆染色 (CPB )作為一種半連續(xù)的染色方式，通過半制品前處理、浸軋染液、打卷、堆置、水洗、皂洗、水洗和烘干等工藝實現(xiàn)對棉針織物的環(huán)保染色。前處理準備　冷軋堆染色工藝采

油絲是絹紡廠制錦工序的下腳料——落錦，油絲被廣泛用于織襪子中，油絲類襪子既具有絹絲襪的吸濕性能，舒適性好，感覺柔軟，不臭腳等優(yōu)點，同時又兼有圈圈紗襪的外觀效應(yīng)、毛茸特別強、外觀較粗獷，特別適合冬

(1)等電點染色：試驗表明羊毛在等電點狀態(tài)下染色(在20℃時其等電點pH為4.9，在90－C時pH值為4.6)，對纖維損傷極校表現(xiàn)在當pH值為3.5－4.5時蛋白質(zhì)分解有一清晰最低值?；谶@一認識，世

如何提高活性染料染色織物的濕摩擦牢度1、加強前處理，尤其是退煮漂工序采用溫和型的非燒堿氧漂工藝（如氧漂促進劑+H2O2），避免產(chǎn)生氧漂過程中的纖維脆損、織物表面粗糙，織物紗線表面摩擦系數(shù)加大而影響濕摩擦牢度。嚴格控

同浴一步法染滌棉或滌粘混紡交織物怎樣提高纖維素纖維的得色率和避免染疵實際上,我國的直接混紡染料是在日本化藥公司推出的Kay2acelon C型直接染料的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)而成的一類新型染料(D型) 。

腈綸紗染色時如何減少大小樣之間的色差腈綸紗染色時如何減少大小樣之間的色差是很繁雜的問題，造成大小樣色差的原因是多方面的，只能就一般情況下產(chǎn)生大小樣色差的原因作簡要分析如下：①打小樣對色時務(wù)必嚴格精確—&md

棉/錦染整工藝棉/錦織物為棉與錦綸的混紡或交織物,主用在高級休閑及運動服裝。棉/錦織物具有棉吸濕透氣和錦綸的高強耐磨等優(yōu)越性能。最先用在一些國際著名品牌的運動服裝上。但由于棉、錦兩種纖維屬性差異,使

染色時產(chǎn)生缸與缸之間的色差即染色重演性不好。產(chǎn)生原因及防止方法：①浴比差異、染色溫度差異、染色時間差異是造成缸與缸之間的色差原因之一。如媒介染料媒染時，要有足夠的沸染時間，媒染溫度要掌握一致。媒染時加紅礬和酸的次序不同，

軋染色差控制探討長期以來，由于設(shè)備，染料及工藝條件及操作的限制，軋染染色大小樣色差的控制一直是印染廠要解決的問題。色差是指機織物或針織物在織造或染色加工過程中，產(chǎn)品出現(xiàn)色澤深淺不一、色光差別情況，統(tǒng)稱

散毛染色時，裝機十分重要，如散毛裝機松緊不勻，或部分纖維氈化結(jié)塊、糾纏緊實，會使染液不易滲透，阻礙染液均勻循環(huán)，造成短路，此時很容易造成里外層或上下局部色澤不勻，有時出現(xiàn)部分纖維沒有上色，造成白點。有時染液循環(huán)泵力量不

真絲綢染色產(chǎn)生色差一般是指桶與桶之間的色差。主要原因是由于染色浴比、溫度、染色時間等工藝條件不統(tǒng)一造成的。其次是因綢坯原料不同，練坯的班次操作不同，造成脫膠率不同所引起的班次混雜，這種原因造成的在一

直接染料的耐漂牢度多數(shù)較差，而直接耐曬翠藍GL的耐漂牢度更差。如漂底紗線上有殘氯或鈣斑、氧化纖維素等，對直接翠藍缸能產(chǎn)生抗染現(xiàn)象，使紗線產(chǎn)生淺色斑點和造成色花現(xiàn)象。由于直接耐曬翠藍GL的勻染性和移染性都較差，染色時宜分次

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