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紡織學(xué)院技術(shù)列表

主噴嘴+管道片式引緯系統(tǒng)

采用射流牽引緯紗穿過(guò)梭口的無(wú)梭織機(jī)稱為噴射織機(jī)，噴射織機(jī)又分為噴氣織機(jī)和噴水織機(jī)，噴氣織機(jī)是依靠高速氣流與緯紗間產(chǎn)生的摩擦力牽引緯紗穿過(guò)梭口。噴氣織機(jī)的歷史起源于1914年美國(guó)人勃洛克取得的專利，此后引起很多國(guó)家的紡織機(jī)

羅拉握持距

牽伸裝置中相鄰羅拉間的距離有中心距，表面距和握持距三種。中心距是相鄰兩羅拉中心之間的距離；羅拉表面距是相鄰兩羅拉表面之間的最小距離；握持距是指相鄰兩對(duì)鉗口線之間的須條長(zhǎng)度。對(duì)于直線牽伸，握持距與羅拉中

異形筘與管道片及供氣系統(tǒng)

1.異形筘與管道片異形筘(reedwithwefttunnel)與管道片(confuser)能形成限制射流擴(kuò)散的引緯通道，但兩者形狀與性能差異很大，導(dǎo)致了適應(yīng)性不同。異形筘結(jié)構(gòu)與引緯過(guò)程如圖2-17所示。每一筘片前部有突

并條牽伸對(duì)成紗條干均勻度的影響實(shí)驗(yàn)（一）

在FA302型并條機(jī)上進(jìn)行了并條牽伸、工藝配置對(duì)成紗條干均勻度的影響試驗(yàn)，認(rèn)為并條工藝配置對(duì)成紗條干均勻度的影響顯著。采用頭并較大的后區(qū)牽伸倍數(shù)、二并較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)，在加壓適宜的條件下，采取較小的

緯紗動(dòng)態(tài)張力的變化規(guī)律

噴氣織機(jī)的高入緯率對(duì)緯紗張力提出了嚴(yán)格要求，引緯時(shí)緯紗應(yīng)保持均勻和較小的張力以及適宜的張力峰值，這對(duì)減少織機(jī)停臺(tái)、保證織物的質(zhì)量是十分重要的。在主軸回轉(zhuǎn)一周的過(guò)程中，緯紗張力的變化可分為四個(gè)階段。圖6—22為在PAT—u

并條機(jī)的牽伸型式及工藝配置

一．并條機(jī)的牽伸型式　　并條機(jī)的牽伸型式經(jīng)歷了從連續(xù)牽伸和雙區(qū)牽伸到曲線牽伸的發(fā)展過(guò)程。其牽伸型式、牽伸區(qū)內(nèi)摩擦力界布置越來(lái)越有利于對(duì)纖維的控制。尤其是新型壓力棒牽伸，使?fàn)可爝^(guò)程中纖維變速點(diǎn)分布集

通過(guò)測(cè)量噴氣織機(jī)引緯過(guò)程中緯紗飛行中的實(shí)際動(dòng)態(tài)張力，發(fā)現(xiàn)引緯過(guò)程中緯紗所承受的張力并不大?而在引緯結(jié)束時(shí)緯紗張力存在峰值?此張力峰值可接近或達(dá)到緯紗的強(qiáng)度?造成緯紗的斷頭。特別是當(dāng)緯紗存在弱捻!細(xì)節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)時(shí)，緯紗因斷

上機(jī)張力及緯紗飛行時(shí)間(飛行角)

一、上機(jī)張力上機(jī)張力是指織機(jī)綜平時(shí)經(jīng)紗的靜態(tài)張力，它是經(jīng)紗在各個(gè)時(shí)期所具有張力的基礎(chǔ)。適當(dāng)?shù)慕?jīng)紗張力是開(kāi)清梭口和打緊緯紗的必要條件，應(yīng)根據(jù)織物的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量要求以及織前準(zhǔn)備的織軸質(zhì)量，選定適宜的上機(jī)張力

條機(jī)的機(jī)構(gòu)及其作用

1.喂入機(jī)構(gòu) 條子進(jìn)入牽伸機(jī)構(gòu)前的導(dǎo)條機(jī)件統(tǒng)稱為喂入機(jī)構(gòu)。以FA302型并條機(jī)為例，F(xiàn)A302型并條機(jī)采用高架式順向喂入導(dǎo)條機(jī)構(gòu)，由導(dǎo)條羅拉、分條叉、集束板

牽伸力與握持力

（一）概念1、牽伸力：牽伸過(guò)程中，以前羅拉速度運(yùn)動(dòng)的快速纖維從周圍的慢速纖維中抽出時(shí)，所受到的摩擦阻力的總和，稱為牽伸力。2、握持力：羅拉鉗口對(duì)須條作用力。3、正常牽伸的條件：握持力在于牽伸力。（二）

氣閥

控制主、輔噴嘴定時(shí)噴射的部件是氣閥，氣閥按其驅(qū)動(dòng)原理分為機(jī)械閥和電磁閥兩類。前者用控制凸輪來(lái)完成氣閥的啟閉；后者則以算機(jī)的指令，由電子脈沖訊號(hào)轉(zhuǎn)換成閥門(mén)的開(kāi)閉動(dòng)作來(lái)完成。機(jī)械閥的調(diào)整不便，易磨損，控制氣流的精度差，目前已

牽伸倍數(shù)及牽伸分配

1．總牽伸倍數(shù) 　總牽伸倍數(shù)應(yīng)與并和數(shù)及紡紗特?cái)?shù)相適應(yīng)。一般應(yīng)稍大于或接近于并和數(shù)，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，總牽伸倍數(shù)＝（1～1.15）×并和數(shù)。２．牽伸分配　　牽伸分配是指當(dāng)并條機(jī)的總牽伸倍數(shù)一定時(shí)，配置各