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紡織學(xué)院技術(shù)列表

渦流紡紗原理之渦流場(chǎng)內(nèi)壓力、速度分布

在圓形管道內(nèi)形成渦流的方法有兩種:一是在高壓氣體作用下,氣流沿切線方向射入管道內(nèi),形成螺旋氣流,一邊繞軸心旋轉(zhuǎn),一邊向出口推進(jìn)(噴氣紡紗);第二種方法是用低真空抽引管道中的氣流,使管道內(nèi)形成真空,氣流從管道的進(jìn)風(fēng)口以切線

纖維的輸送

經(jīng)過(guò)分梳除雜區(qū)后,纖維隨分梳輥進(jìn)入輸送區(qū),由于此處隔距很小(0.15mm),纖維因受到分梳輥腔壁的摩擦阻力而被牢牢地握持鋸齒上,到達(dá)剝離區(qū)后,因分梳輥與周圍氣流通道管壁間的距離增大,纖維在分梳輥離心力

渦流紡紗方法發(fā)展前景優(yōu)勢(shì)明顯

渦流紡紗是利用固定不動(dòng)的渦流紡紗管,來(lái)代替高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯進(jìn)行紡紗的一種新型紡紗方法。從某種意義上說(shuō),渦流紡紗才是真正意義上的氣流紡紗。纖維條由給棉羅拉喂入,經(jīng)過(guò)刺輥開(kāi)松成單纖維,借氣流的作用,從輸棉管道高速喂入渦流管內(nèi)

喂給分梳部分的排雜作用

轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的排雜機(jī)構(gòu)應(yīng)在須條松解的過(guò)程中清除雜質(zhì),并將所有纖維定向轉(zhuǎn)移到剝離處。采用排雜機(jī)構(gòu)有利于減少紡杯內(nèi)凝聚的積塵,增加剝離點(diǎn)的動(dòng)態(tài)強(qiáng)力,減少斷頭,為高速創(chuàng)造條件,并可延長(zhǎng)紡杯的清掃周期,有利于減

新型噴氣紡紗機(jī)走向成熟

在新型紡紗技術(shù)中,噴氣紡以其紡紗速度高,適紡紗支細(xì),筒子卷裝大的特點(diǎn)而被紡織界人士所注目,其紡紗速度已達(dá)350米/分以上,是所有新型紡紗中速度最高的一種,其生產(chǎn)效率為環(huán)錠紡的10~20倍。由于它的速度高也給卷繞帶來(lái)了新的

設(shè)備機(jī)械狀態(tài)與紗疵

紗疵是紡紗過(guò)程中產(chǎn)生的紗線疵點(diǎn),是考核棉紗線質(zhì)量的一項(xiàng)重要內(nèi)容。轉(zhuǎn)杯紡的常見(jiàn)紗疵見(jiàn)表9-2-11。表9-2-11轉(zhuǎn)杯紗常見(jiàn)紗疵轉(zhuǎn)杯紗紗疵產(chǎn)生的原因除原料、喂入品質(zhì)量、工藝配置外,主要與設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);

噴氣織機(jī)如何才能節(jié)能

無(wú)梭織機(jī)主要有片梭織機(jī)、噴水織機(jī)、噴氣織機(jī)、劍桿織機(jī)。其中,片梭織機(jī)單位能耗(以織造每平方米布計(jì)算)最低,噴水織機(jī)次之,噴氣與劍桿織機(jī)最高。企業(yè)選購(gòu)哪一種織機(jī)不能僅以能源消耗高低作為主要指標(biāo),但是紡織機(jī)械廠在推出新機(jī)時(shí)必

紗疵及其產(chǎn)生的原因

1.運(yùn)轉(zhuǎn)操作與紗疵轉(zhuǎn)杯紗的許多紗疵是由于值車工的運(yùn)轉(zhuǎn)操作不當(dāng)而造成的。(1)接頭時(shí)帶入飛花,回絲,棉條接頭包卷不良等都會(huì)在成紗中形成粗節(jié)、細(xì)節(jié)或竹節(jié)紗。(2)接頭時(shí)紡杯清掃不徹底(自排風(fēng)式),斷頭后長(zhǎng)

噴氣紡紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu)

噴氣紡紗機(jī)的加捻機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)杯紡的紡紗杯一樣,噴氣紡的加捻器是紡紗的心臟部分,其外表看起來(lái)像一個(gè)三英寸的自來(lái)水管,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖9-3-2所示。加捻器由一對(duì)噴嘴3、4和一個(gè)摩擦加捻管7組成,摩擦加捻管位于第一噴嘴之后,管壁開(kāi)

噴氣紡紗技術(shù)的發(fā)展

噴氣紡紗技術(shù)經(jīng)過(guò)近20年的研究和開(kāi)發(fā),已逐步形成獨(dú)特的包纏紡紗體系,具有紡紗速度高,紡紗質(zhì)量好,自動(dòng)化水平高及工藝流程短等優(yōu)點(diǎn)。噴氣紡紗機(jī)最適于加工生產(chǎn)等長(zhǎng)纖維的化纖紗及化纖與棉等天然纖維混紡紗,尤其

噴氣紡紗的工藝過(guò)程

噴氣紡紗屬于非自由端紡紗,是20世紀(jì)七十年代發(fā)展起來(lái)的一種紡紗方法,這種紡紗方法是利用噴射氣流對(duì)牽伸裝置輸出的須條施以假捻,并使露在紗條表面的頭端自由纖維包纏在紗芯上形成具有一定強(qiáng)力的噴氣紗。噴氣紡紗機(jī)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒(méi)有高速

噴氣紡紗機(jī)的市場(chǎng)使用狀況

現(xiàn)狀從1985年美國(guó)Greenvidle國(guó)際紡機(jī)展以來(lái),村田公司展示的No.801MJS噴氣紡紗機(jī)(紡紗速度180m/min),已銷售600多臺(tái)(3600頭),分布在美國(guó)、韓國(guó)、德國(guó)、印度、西班牙、南

凝聚須條工藝

1.凝聚須條的形態(tài)在紡紗過(guò)程中,須條的剝?nèi)『屠w維向凝聚槽的滑移是同時(shí)進(jìn)行的。紡紗杯每轉(zhuǎn)一周,剝離點(diǎn)剝?nèi)∫欢渭啑l,凝聚槽中鋪放一層纖維,當(dāng)剝離點(diǎn)繞紡杯剝?nèi)∫蝗?,凝聚槽?nèi)的須條分布形態(tài),將沿剝離點(diǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向,由粗變細(xì)。
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