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紡織學(xué)院技術(shù)列表

純棉筒子紗還原染料懸浮體浸染新工藝

1、前言色織行業(yè)中，還原染料紗線染色一般采用隱色體染色法，還原染料隱色體對(duì)纖維的親和力大，初始上染率高，染料隱色體一旦吸附于纖維表面，出于移染性較差，染中深色品種時(shí)，只有通過(guò)加大染料用量，延長(zhǎng)染色時(shí)間才能達(dá)到勻染目的

棉散纖維，筒子，絞紗染色新工藝

棉織物散纖維，筒子，絞紗的染色傳統(tǒng)工藝都使用活性染色，它不僅可以獲得比較高的上染率和固色率，而且有良好的勻染效果，但是活性染料的主要技術(shù)問(wèn)題有下列四點(diǎn)：　　(1)利用率不夠高，一般為60%-70%

1 在相同的工藝處方、工藝染化料等條件下，結(jié)果卻是不同批次之間總有色差。而紡織企業(yè)，尤其是染紗工廠，其競(jìng)爭(zhēng)力就在于即時(shí)生產(chǎn)與一次成功，且兩者密不可分。即時(shí)生產(chǎn)能迅速反應(yīng)市場(chǎng)，在最短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出產(chǎn)品，一次成功是指產(chǎn)品應(yīng)符

新型纖維與染整工藝

銅氨纖維(Cuprammonium fibre)是一種再生纖維素纖維。它是將棉短絨等天然纖維素溶解在氫氧化銅或堿性銅鹽的濃氨溶液中，配成紡絲溶液；經(jīng)過(guò)濾和脫泡后，在水或稀堿溶液的紡絲浴中凝固成形，在含

氣流染色工藝條件的控制

【浴比】氣流染色的染浴是由參與交換使織物得色的染浴(實(shí)際上即織物本身的吸濕溶脹及纖維表面流動(dòng)所需的帶液量)和滿足主泵及管路系統(tǒng)循環(huán)使染液能快速達(dá)到溫度均勻和染化料濃度均勻的染浴兩部分組成，并不用來(lái)帶動(dòng)織物，故用水量少

滌綸熱定型軋染一步法生產(chǎn)工藝

滌綸的連續(xù)性熱熔軋染染色已有應(yīng)用，經(jīng)過(guò)多年的改善，如今已有實(shí)際生產(chǎn)；滌綸的連續(xù)性熱熔軋染染色有很多優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)時(shí)間短、連續(xù)性好、效率高、用水少、排放少、污染小等；然而滌綸的連續(xù)性熱熔軋染染色也存在著各種

如何決定染色溫度　

在新產(chǎn)品活性染料中出現(xiàn)了雖然是乙烯砜型反應(yīng)基，但適用高溫染色(80℃)的染料。請(qǐng)問(wèn)應(yīng)該如何來(lái)決定活性染料的最佳染色溫度？使用活性染料進(jìn)行吸盡染色時(shí)，按照反應(yīng)基的反應(yīng)性，一般將最佳溫度分為3檔： • 低溫

降低織物縮水率的措施

1、在煉漂過(guò)程中盡量減小張力．２、在染整加工過(guò)程中凡是濕布烘干都是盡量施松張力，降低伸長(zhǎng)避免門幅過(guò)度窄縮，如果是開幅連烘的機(jī)臺(tái)在開幅后要加裝小的容布箱再穿進(jìn)布架以避免開幅與軋水之間的張力過(guò)大．

雙核錳配合物在低溫漂白中的活化作用（2）

2．2雙核錳配合物的結(jié)構(gòu)表征 2．2．1紅外光譜分析雙核錳配合物[Mn2IV(μ–O)3(Mc3TACN)2][PF6]2· H2O的紅外光譜圖見圖4。圖4雙核錳配合物的紅

雙核錳配合物在低溫漂白中的活化作用（1）

O前言雙氧水漂白的織物具有白度純正、不泛黃、分解產(chǎn)物無(wú)污染、對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，以及纖維適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。但雙氧水漂白通常需在近沸點(diǎn)溫度及強(qiáng)堿性條件下才能達(dá)到最佳效果，存在能耗大、織物強(qiáng)力損失嚴(yán)重等缺點(diǎn)[

棉紡工藝中配棉的目的、原則、要求和方法

一、配棉的目的： 1、為了保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的穩(wěn)定。優(yōu)質(zhì)低耗地進(jìn)行生產(chǎn)，就要要求生產(chǎn)過(guò)程和成紗質(zhì)量保持相對(duì)穩(wěn)定。保持原棉性質(zhì)的相對(duì)穩(wěn)定是生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定的一個(gè)重要條件。如果采用單一嘜頭紡紗，當(dāng)一批原棉用完后，必須

棉及其混紡織物的冷軋堆前處理

0前言目前，國(guó)內(nèi)棉及滌棉混紡織物前處理大多采用高溫汽蒸退漿、煮練，浸軋雙氧水高溫汽蒸漂白、熱洗等多步工藝流程；或者采取冷軋堆退漿煮練，然后再經(jīng)水洗、復(fù)漂高溫汽蒸[1-2]。這兩種工藝都離不開履帶式

針織布面長(zhǎng)粗節(jié)和長(zhǎng)細(xì)節(jié)原因分析

危害：長(zhǎng)粗節(jié)和長(zhǎng)細(xì)節(jié)也是紡紗廠中容易出現(xiàn)的紗疵，并且危害極大，織到布面上會(huì)形成粗經(jīng)錯(cuò)緯（機(jī)織）或橫檔疵點(diǎn)（針織）。這類紗疵修補(bǔ)困難，甚至開剪降等，損失較大，有時(shí)還會(huì)造成客戶的經(jīng)濟(jì)索賠。造成此類疵點(diǎn)的主要原因有哪些呢？