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紡織學(xué)院技術(shù)列表

什么是空氣捻接和機(jī)械捻接

目前高速絡(luò)筒機(jī)普遍采用的捻接技術(shù)為空氣捻接，國內(nèi)也有相當(dāng)成熟的經(jīng)驗(yàn)?？諝饽斫蛹夹g(shù)是一種利用空氣動力捻合而完成紗線斷頭自動接頭的技術(shù)。其工作原理是通過壓縮空氣將紗條在捻接腔內(nèi)退捻、加捻。對于傳統(tǒng)環(huán)錠紗，這種捻接方式完成

自動絡(luò)筒機(jī)及其自絡(luò)紗是現(xiàn)代紡紗技術(shù)和質(zhì)量的標(biāo)識之一。而捻接技術(shù)是自動絡(luò)筒機(jī)的核心技術(shù)之一，它直接關(guān)系到自絡(luò)紗的質(zhì)量。外觀質(zhì)量和接頭強(qiáng)力是檢驗(yàn)紗線捻接質(zhì)量的最重要的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。緊密紗織成的高質(zhì)量產(chǎn)品對

緊密紗的接頭問題

緊密紡工藝生產(chǎn)的緊密紗毛羽少、強(qiáng)力高、耐磨性能好，具有優(yōu)美的外觀形態(tài)，但相比較環(huán)錠紡工藝而言，緊密紡工藝的接頭是弱項(xiàng)，問題主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面。 1 接頭相對困難緊密紗由于結(jié)構(gòu)緊密不易開松，紗體光滑，無邊緣纖維，

解析緊密紡工藝對后整理工序的影響

緊密紡工藝不僅積極影響了織造工序，而且這種積極影響還延伸到織物的后整理工藝。 a.省去燒毛工序緊密紗由于毛羽少，表面光潔，因此可以部分或全部省去燒毛工序，縮短工藝流程，避免環(huán)境污染。如果工藝需要

分析緊密紡工藝對織造工序有何影響

a.對機(jī)織工序的影響分析在織機(jī)高速化和無梭引緯技術(shù)普遍應(yīng)用的今天，影響紗線可織造性能的有三個(gè)因素：一個(gè)是紗線的強(qiáng)伸性能，另一個(gè)是紗線的耐磨性能，第三個(gè)是紗線的毛羽數(shù)量。紗線的強(qiáng)伸性能和耐磨性能不好，紗線容易斷頭，織造

緊密紡工藝對織造準(zhǔn)備工序的影響分析

a.對絡(luò)筒工序的影響分析 ①減少筒紗毛羽。細(xì)紗經(jīng)絡(luò)筒工序后，一般筒紗的毛羽都大幅增加，自動絡(luò)筒也不例外。緊密紗的纖維結(jié)構(gòu)緊湊，成紗表面毛羽少，經(jīng)相同條件的絡(luò)筒工序后，緊密紡?fù)布喌拿鹪黾恿棵黠@低于傳

緊密紗織物的特點(diǎn)

a.特性 ①與傳統(tǒng)環(huán)錠紗相比，緊密紗由于毛羽少、紗條光滑緊密，覆蓋性能有所減弱，因此其織物一方面因毛羽少，表面光潔，紋路清晰，輪廓清楚，懸垂性提高(圖5—6)；另一方面，緊密紗染色性能好，其織物光澤度好，色

緊密紗的特點(diǎn)

a.毛羽少緊密紡工藝最大的特點(diǎn)是減少紗線毛羽，尤其3 mm以上的長毛羽減少極為明顯。由于緊密紡消除了加捻三角區(qū)，使被加捻的纖維須條中纖維尾端的受控性能極大提高，因而在很大程度上消除了對后道工序有危

緊密紡工藝的審視

緊密紡技術(shù)的出現(xiàn)，標(biāo)志著環(huán)錠紡紗技術(shù)又有了一個(gè)新的突破，它明顯地改善了環(huán)錠紡紗線的性能，特別是大大降低了細(xì)紗毛羽數(shù)量，顯著提高了單紗強(qiáng)力，降低了單強(qiáng)CV值，使成紗質(zhì)量提高到了前所未有的高度，并減輕了后加工過程的負(fù)擔(dān)，縮短

緊密紡工藝的劣勢分析

與傳統(tǒng)的環(huán)錠紡工藝相比，盡管緊密紡技術(shù)具有非常明顯的工藝優(yōu)勢，但也存在著一些劣勢。 1 加大紡織專件的損耗，增加工藝管理內(nèi)容緊密紡工藝中，粗紗的橫動動程為4—5 mm，小于一般環(huán)錠紡

緊密紡工藝的優(yōu)勢分析

從緊密紡工藝過程角度看，其最大特點(diǎn)就是：不拘泥細(xì)紗工藝本身，而注重調(diào)整整體工藝布局和安排。緊密紡技術(shù)的優(yōu)越性不僅反映在細(xì)紗工藝上，而且更重要的是反映在其上游和下游的工藝配備上；不僅反映在細(xì)紗產(chǎn)品上，而且更重要的是反映在原

緊密紡工藝的原理分析

緊密紡工藝的關(guān)鍵在于它在環(huán)錠紡紗機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)之后的加捻三角區(qū)位置加裝了纖維集聚裝置，通過負(fù)壓氣流或相應(yīng)部件對加捻三角區(qū)內(nèi)的纖維束進(jìn)行有效控制，使捻度盡可能傳遞到前鉗口，減小甚至消除加捻三角區(qū)，得到毛羽少

關(guān)于緊密紡工藝概述

雖然各種緊密紡系統(tǒng)的集聚原理是一致的，都是在牽伸區(qū)與加捻點(diǎn)之間設(shè)置了加強(qiáng)纖維束橫向收縮的機(jī)構(gòu)或裝置，但各種緊密紡裝置的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是不同的，因此，各種緊密紡裝置相應(yīng)的工藝也不同。即使是相同的緊密紡系統(tǒng)，也可能使用不同的緊密紡