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日前，浙江建科紡織有限公司內，紡織工王影正忙著給車間內的老式211絡筒機拆卸紗團。作為公司最早的一批紡織工人，2007年她就從老家安徽來到諸暨?！皠倓偽野衙藜喪盏?，這是我最后一個班，老機器要換成新的進口大機器了?！蓖跤案嬖V記者，心里雖有些不舍，但廠子越辦越好，要換高檔機器，還是挺高興的。

建科紡織是阮市鎮(zhèn)一家從事針紡織品及原料生產的企業(yè)，今年全面提檔升級，投資3000萬元從意大利引進15條全新的智能全自動絡筒機，替代原有的45臺老式設備。目前，已有9條生產線投入生產。

“這是我們傳統(tǒng)紡織行業(yè)向智能化的一次跨越。”公司負責生產技術的高級工程師傅向款說，智能全自動絡筒機生產效率是老機器的兩倍，而耗能不到一半，產品品質得到大提升，做到了無瑕疵。

智能電子清紗器、智能彈性打結循環(huán)系統(tǒng)、智能紗錠快速分配系統(tǒng)以及旋轉式分離系統(tǒng)等先進技術，不僅改變了紡織行業(yè)勞動力密集的現(xiàn)狀，同時，它節(jié)能和可回收的特質，在降噪、節(jié)水、降低電磁排放等方面成效顯著。據(jù)介紹，15條智能全自動生產線全部投產后，企業(yè)每年僅人力成本就能節(jié)省1560萬元。生產廠長宋俊霞告訴記者，通過技術改造，不僅能降低生產成本、提高效能，同時也進一步增強了產品在國際市場上的競爭力，真正實現(xiàn)智能化高效發(fā)展。

在阮市針紡織園區(qū)，欣豐紡織廠建設項目近日正在抓緊施工，也將全部采用國際先進的智能化全自動設備，走綠色高效發(fā)展之路。該項目占地100畝，總投資5.5億元，目前辦公樓及廠房已基本完工，預計年底投入生產。企業(yè)負責人鄭宏興介紹，投產后將大大降低企業(yè)成本支出。

產業(yè)的高效發(fā)展，離不開一個個企業(yè)的轉型提升。作為當?shù)厝髠鹘y(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)之一，阮市紡織一直存在企業(yè)規(guī)模較小、生產設備落后、產品附加值低等狀況，嚴重制約產業(yè)的進一步發(fā)展，走生態(tài)、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展之路勢在必行。阮市鎮(zhèn)以“科技智能綠色”為內核，借助行業(yè)智能化改造提升，推動當?shù)丶徔棶a業(yè)的綠色革命，實現(xiàn)新舊動能轉換后的高質量發(fā)展。

阮市鎮(zhèn)副鎮(zhèn)長何卓表示，接下來將積極開展傳統(tǒng)紡織產業(yè)的轉型升級，引導企業(yè)綠色生產，鼓勵轄區(qū)內企業(yè)進行智能化創(chuàng)新改造，進一步提檔升級，給傳統(tǒng)產業(yè)注入綠色、高效、智能化的新動能。