1月8日,2018年度國家科學技術獎勵大會在北京舉行。由東華大學、徐州恒輝編織機械有限公司等單位共同完成的“高性能特種編織物編織技術與裝備及其產業(yè)化”獲得2018年度國家科技進步獎二等獎,獲得業(yè)內的廣泛關注。
近年來,隨著市場形勢的巨大變化,常規(guī)紡機裝備出現滯銷,個性化差異化需求增多。順應市場形勢的變化,我國紡織機械產品結構調整的步伐加快,主要體現在3個方面。一是產品技術水平快速提升。2018年通過鑒定,獲得紡織行業(yè)重點技術創(chuàng)新獎項的紡機項目中,有多項達到國際領先水平,可以看出行業(yè)堅持自主創(chuàng)新,進一步提高企業(yè)的技術創(chuàng)新能力,科技進步成績明顯,收獲了眾多科技成果。二是紡機產品應用領域不斷擴展。紡機的“跨界”應用越來越多。例如,經編設備在鞋面織物上的技術創(chuàng)新,就為下游提供了更多選擇。針刺機用于起毛織物生產,大大拓展了應用范圍。三是產品品種更加豐富。四是針織機械和非織造布設備快速增長,新機型的及時推出對紡織業(yè)的結構調整發(fā)揮了積極的推動作用。目前我國已成為全球紡織機械生產制造規(guī)模最大、產品品種最全的國家。
數控技術的廣泛應用,智能制造成為當前紡織機械行業(yè)發(fā)展的重中之重,紡織裝備產品智能化和裝備制造智能化也成為紡織機械行業(yè)的主要研發(fā)方向。由江南大學、常州市恒基紡織機械有限公司等合力完成的“智能數控全聚紡系統(tǒng)關鍵技術及其產業(yè)化”項目,研發(fā)的新一代智能數控全聚紡系統(tǒng),并實現了產業(yè)化推廣,填補了我國羅拉型集聚紡的空白。
紡織科技創(chuàng)新的另一趨勢是高端紡織裝備向數字化、智能化發(fā)展,許多技術和裝備的應用已在紡織工業(yè)多個生產環(huán)節(jié)取得了明顯進步和顯著成效。由立信染整機械(深圳)有限公司完成的“DYECOWIN高溫染色機”項目,相比傳統(tǒng)液流染色設備更有效節(jié)約用水、染化料及能源。
此外,紡織機械行業(yè)的研究項目與各高校之間重點科研項目產學研間的合作更加緊密,更加貼近市場的應用與開發(fā)也將助力我國先進紡織機械研究項目落地發(fā)展,為行業(yè)發(fā)展帶來更多的經濟效益。
棉紡織設備
1 高質高效環(huán)錠紡紗先進技術及裝備與智能化技術的開發(fā)與應用
主要完成單位安徽華茂紡織股份有限公司、武漢紡織大學、常州市同和紡織機械制造有限公司、鄭州輕工業(yè)學院、賽特環(huán)球機械(青島)有限公司、經緯紡織機械股份有限公司、上海艾金空氣設備有限公司
獲獎情況2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎一等獎
項目簡介該項目實現了高品質、高效率先進紡紗技術,與紡紗裝備生產廠家共同開發(fā)先進紡紗技術裝備;并開發(fā)智能化技術,實現生產質量數據實時采集、信息融合、智能監(jiān)控與控制,實現“高質高效”的目標。
華茂股份安裝運行的高速高效自動絡筒機。
技術創(chuàng)新該項目研究了“高質高效”紡紗工藝,提出了“輕開松、強分梳”的清梳工藝、“大牽伸、高速度”的細紗工藝、“全檢測、可追溯”的成紗質量在線控制核心技術。創(chuàng)新了強化氣流除雜,以柔性開松替代打擊開松,減少纖維損傷,提高除雜效率。首次創(chuàng)新了RFID技術在紡紗廠的工業(yè)化應用,實現了管紗的全面在線檢測和逆向追溯,形成了質量的閉環(huán)控制。創(chuàng)新了全流程設備之間的互聯(lián)互通,形成了智能化的生產管理體系。
推廣成果及發(fā)展前景項目實施后,紗線質量達到烏斯特5%以上的國際領先水平,萬錠用工13人,新產品研發(fā)周期縮短20%以上,萬元產值綜合能耗降低20%以上。技術先后在華茂多個分廠使用,并在新建的15萬錠智能紡紗工廠得到全面應用,應用規(guī)模達到32萬錠,近三年創(chuàng)造銷售收入12.93億元,創(chuàng)造利潤1.61億元,創(chuàng)造稅收1.14億元。
2 智能數控全聚紡系統(tǒng)關鍵技術及其產業(yè)化
主要完成單位江南大學、南通雙弘紡織有限公司、江蘇悅達棉紡有限公司、常州市恒基紡織機械有限公司
獲獎情況2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎二等獎
項目簡介該項目研發(fā)了新一代智能數控全聚紡系統(tǒng),并實現了產業(yè)化推廣,填補了我國羅拉型集聚紡的空白。
技術創(chuàng)新項目首創(chuàng)采用直徑為50mm的鋼質窄槽式空心集聚羅拉,攻克了采用不銹鋼材質進行空心羅拉加工的方法和熱處理技術難關,羅拉和系統(tǒng)的使用壽命是國外一流產品的3倍,解決了集聚元件壽命短、系統(tǒng)維護成本高的難題;研發(fā)了多電機傳動牽伸全數控系統(tǒng),實現了牽伸傳動可移植安裝和工藝參數的辦公室下單,解決了羅拉型集聚紡系統(tǒng)在國產環(huán)錠細紗機上不可改造的難題,降低企業(yè)投資成本65%;研發(fā)了基于高氣密性負壓吸風系統(tǒng)整體優(yōu)化設計的全程聚集技術,全面提高成紗綜合質量,降低系統(tǒng)能耗20%以上,解決了集聚紡系統(tǒng)能耗高的難題;研發(fā)了基于牽伸專件優(yōu)化設計的浮游區(qū)長度可調技術,紡各種原料時適應性好,解決了品種適紡性差的難題。
推廣成果及發(fā)展前景項目已成功實現智能數控全聚紡系統(tǒng)關鍵技術研發(fā),并完成在國產環(huán)錠細紗機上的規(guī)?;脑?,系統(tǒng)屬國內首創(chuàng),整體技術達到國際先進水平,其中空心羅拉等關鍵技術達到國際領先水平。
3 JSC 326型梳棉機
主要完成單位卓郎(常州)紡織機械有限公司
獲獎情況2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎二等獎
項目簡介該項目梳棉機在技術上達到高速、高產,并實現連續(xù)自動控制,性能上要求可靠、穩(wěn)定并具多重安全保護,實現了梳棉產量高、棉條質量好的目標。
技術創(chuàng)新JSC326梳棉機機幅加寬到1280mm,同時錫林抬高,分梳區(qū)長度增加,分梳區(qū)分梳面積增大,提高梳棉產量;活動蓋板的精度及可靠性,單獨變頻傳動,速度設定方便,工藝適應性強;采用鋁合金蓋板骨、特殊耐磨材料的蓋板接頭及優(yōu)化的蓋板接頭自清潔裝置設計;工藝隔距調節(jié)機構設計合理,調整、拆卸方便;整機控制系統(tǒng)采用通訊控制,操作界面直觀,并能實現互聯(lián)網遠程監(jiān)控功能;采用混合環(huán)控制的自調勻整及配置自動換桶圈條器,錫林平穩(wěn)啟動。
推廣成果及發(fā)展前景該機是清梳聯(lián)中的關鍵設備,自2015年推向市場至2017年年底,已經銷售1505臺,實現銷售收入5.7億元,為企業(yè)向棉紡用戶提供性價比更好的設備奠定了基礎。
化纖設備
4 國產化Lyocell纖維產業(yè)化成套技術及裝備研發(fā)
主要完成單位中國紡織科學研究院有限公司、中紡院綠色纖維股份公司、新鄉(xiāng)化纖股份有限公司、北京中麗制機工程技術有限公司、寧夏恒達紡織科技股份公司
獲獎情況2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎一等獎
項目簡介該項目形成了Lyocell纖維成套全國產化裝備、工藝、安全、自動化控制和工程技術系統(tǒng)一體化集成創(chuàng)新,具備了工程設計、工程實施和產業(yè)化快速推廣的技術能力。
Lyocell纖維生產線后處理工段。
技術創(chuàng)新該項目發(fā)明了低濃溶劑與干漿粕直接混合的深度溶脹技術與裝備。省略了目前普遍采用的浸漬、壓榨、粉碎纖維素預處理工藝,簡化了工藝流程,減少了設備投資。低濃度NMMO的使用,使溶劑回收的負荷顯著降低,并提高了生產過程的安全性。
推廣成果及發(fā)展前景截至2018年6月,新增銷售收入125540.05萬元,產品已在服裝、家紡、產業(yè)用紡織品等領域的多家紡織企業(yè)獲得開發(fā)和應用,經濟與社會效益顯著。2018年12月,我國首條單線年產3萬噸Lyocell纖維生產線成功開車。
印染設備
5 筒子紗智能染色工業(yè)示范項目
主要完成單位山東康平納集團有限公司
獲獎情況中國工業(yè)大獎
項目簡介該項目實現了紡織染色全流程數字化、自動化、智能化,使我國成為世界首家突破全流程自動化染色技術并實現工程化應用的國家。
技術創(chuàng)新筒子紗數字化自動染色成套技術實現從原紗到色紗成品全流程的數字化和智能化生產;通過標準化生產,生產模式由傳統(tǒng)小批量多品種生產演變?yōu)橐?guī)?;?、集約化生產;實現全國色紗聚集區(qū)內多個筒子紗智能染色工廠的工藝共享與協(xié)同生產。
推廣成果及發(fā)展前景與傳統(tǒng)染色方式相比,新的生產模式可節(jié)約用工80%,提高生產效率28%,噸紗節(jié)水70%、節(jié)電45%、節(jié)汽58%、減少污水排放68%。
6 牛仔服裝洗水過程環(huán)境友好智能化關鍵技術的研究與應用
主要完成單位中山益達服裝有限公司、武漢紡織大學、廣東省均安牛仔服裝研究院、江西服裝學院
獲獎情況2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎一等獎
項目簡介該項目解決了牛仔服裝洗水生產過程中的“高污染、高能耗、高勞動密集型”的問題。
技術創(chuàng)新該項目重點開發(fā)了一批洗水生產關鍵工藝的自動化及節(jié)水化裝備,提升了生產效率與產品質量穩(wěn)定性,達到了降耗減排的清潔生產效果;建立了烘干過程能源綜合利用體系及開發(fā)了智能烘干裝備;實現了牛仔服裝洗水生產單件流管理模式。
推廣成果及發(fā)展前景該項目研究成果已在廣東中山益達服裝有限公司進行示范應用。該研究成果的使用,提升洗水過程總體生產效率20%~30%,降低人工成本約30%,使產品合格率達到99%。
7 經軸連續(xù)循環(huán)染色節(jié)水關鍵技術及產業(yè)化
主要完成單位浩沙實業(yè)(福建)有限公司、東華大學
獲獎情況2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎一等獎
項目簡介該項目開發(fā)了高效連續(xù)循環(huán)染色成套設備和工藝技術,實現循環(huán)連續(xù)染色,解決了連續(xù)染色過程中的一系列關鍵技術問題。
技術創(chuàng)新該項目設計并制造立式經軸染缸系統(tǒng),通過機械手將經軸組從染缸頂部開口處取出或移動,實現織物在各經軸染缸的轉移;實現小浴比染色中染料的增溶與勻染。染色殘液不排放,使染色不斷續(xù)缸進行。
推廣成果及發(fā)展前景通過三年多的連續(xù)運行,設備穩(wěn)定,工藝成熟,相比傳統(tǒng)染色,節(jié)約用水量80%,減少廢水排放84.5%,生產效率提高60%。近三年取得直接經濟效益34.39億元,間接經濟效益近百億元。
8 印花針織物低張力平幅連續(xù)水洗關鍵技術及裝備研發(fā)
主要完成單位福建福田紡織印染科技有限公司、西安工程大學、紹興東升數碼科技有限公司
獲獎情況2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎一等獎
項目簡介該項目實現了紡織工業(yè)發(fā)展規(guī)劃中所列重點領域綠色染整加工關鍵技術突破,提升了紡織印染行業(yè)競爭新優(yōu)勢。
技術創(chuàng)新該項目通過多年的關鍵技術攻關,自主創(chuàng)新研發(fā)印花針織物低張力平幅連續(xù)水洗關鍵技術及裝備,主要技術內容包括:創(chuàng)新研發(fā)出新型固色劑,開發(fā)整套水洗工藝;創(chuàng)新研發(fā)了大幅降低織物張力的超喂張力自動控制系統(tǒng);創(chuàng)新研制振蕩網狀水洗導布輥、狹縫式真空抽吸裝置、噴淋水洗裝置等單元。
推廣成果及發(fā)展前景在關鍵技術及裝備研發(fā)的基礎上,已建成印花針織物低張力平幅連續(xù)水洗生產線2條,并投產應用多年,經權威機構檢測,染色牢度、拉伸彈性等性能指標達到相關標準要求,節(jié)能減排效果顯著,推廣應用前景好。
9 DYECOWIN高溫染色機
主要完成單位立信染整機械(深圳)有限公司
獲獎情況2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎二等獎
項目簡介DYECOWIN高溫染色機以熱流體力學為基礎,提升織物內循環(huán)綜合指標,相比傳統(tǒng)液流染色設備更有效節(jié)約用水、染化料及能源。
DYE-COWIN高溫染色機。
技術創(chuàng)新項目研發(fā)水流分布調節(jié)技術,解決折痕及壓頂情況,提升最大布速及載量。研發(fā)可調控防旋渦噴流技術,實現在不改變風機頻率或停機情況下,通過調控CONJET噴嘴機理實時精準控制噴流量。研發(fā)三段式儲布槽技術,降低染色浴比。研發(fā)提升織物循環(huán)效果的導流技術,改善裂紋瑕疵。
推廣成果及發(fā)展前景該項目的成功研制,推動了國內印染設備技術創(chuàng)新,為印染行業(yè)提供更加優(yōu)良的設備,提升了國內外印染行業(yè)的染色質量和產能。
非織造設備
10 雙組份紡粘水刺非織造材料關鍵技術裝備及應用開發(fā)
主要完成單位天津工業(yè)大學、大連華綸無紡設備工程有限公司、吉安市三江超纖無紡有限公司等
獲獎情況2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎一等獎
項目簡介該項目自主研發(fā)了雙組份紡粘水刺非織造材料關鍵技術與裝備,實現了產業(yè)化應用,開發(fā)了包含超纖革在內的系列下游產品
技術創(chuàng)新該項目研發(fā)了雙組份紡粘水刺超細纖維非織造材料制備技術,打破了國外在此領域的技術壟斷;實現了雙組份紡粘水刺超細纖維非織造材料的關鍵裝備產業(yè)化,建立了4條生產線,填補了國內空白;首次實現了超纖革的全流程綠色工業(yè)化生產。
推廣成果及發(fā)展前景該項目成果已推廣應用,2015~2017年累積銷售額139127.45萬元,新增利潤20872.76萬元,取得了顯著經濟和社會效益。
11 數字化寬幅高產水刺法非織造布成套技術裝備及產業(yè)化應用
主要完成單位恒天重工股份有限公司、天津工業(yè)大學、安徽金春無紡布股份有限公司、中原工學院
獲獎情況2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎二等獎
項目簡介數字化寬幅高產水刺法非織造布成套技術裝備,包括寬幅高速梳理機、高效節(jié)能水刺機、均勻熱風烘干、高速自動卷繞機、“零”排放水循環(huán)系統(tǒng)、生產線自動化、數字化控制等及生產工藝技術。
恒天重工集團研發(fā)的寬幅高產水刺非織造生產線。
技術創(chuàng)新項目發(fā)明了一種單層中間道夫、胸錫林纖維分流轉移的寬幅高速梳理機, 減少機內飛花,纖網內的云斑、棉結明顯減少。發(fā)明了“零”排放水循環(huán)系統(tǒng),提高生產效率,節(jié)約用水。集成了智能運維和手機APP系統(tǒng),具有遠程運維診斷、在線工藝調整、在線檢測、故障顯示報警、數據儲存等功能,工藝參數設置穩(wěn)定可靠,減少了因工藝條件不穩(wěn)定而造成的成品質量下降。整體技術達到國際先進水平。
推廣成果及發(fā)展前景該項目成果廣泛應用于民用、衛(wèi)生材料等諸多領域,提高了產品的國際競爭力,社會效益顯著。
針織設備
12 經編全成形短流程生產關鍵技術及產業(yè)化
主要完成單位江南大學、江蘇華宜針織有限公司、江蘇潤源控股集團有限公司
獲獎情況2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎一等獎
項目簡介該項目建立了短流程生產技術平臺,項目成果已在經編全成形產品的開發(fā)和生產中全面應用。
技術創(chuàng)新該項目建立了無底無縫織物理論數學模型并編程實現設計系統(tǒng)的工藝開發(fā)功能,建立全成形織物二維工藝結構數據庫;實現人體模型與經編全成形服裝的原型建模;構建基于兩級總線式系統(tǒng)架構和組合式賈卡控制單元的經編雙賈卡提花控制系統(tǒng),快速實時匹配雙賈卡提花系統(tǒng)工藝數據量劇增的要求。
推廣成果及發(fā)展前景該項目成果已在江蘇潤源、江蘇華宜針織、福建佶龍機械科技等覆蓋江蘇省、福建省和浙江省等多個省份的10余家經編全成形設備織造和生產織造廠家進行了技術推廣應用。
13 針織面料多功能機械整理數字化成套裝備研發(fā)與產業(yè)化
主要完成單位海寧紡織機械有限公司、浙江理工大學
獲獎情況2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎二等獎
項目簡介該項目開發(fā)出具有國際先進水平的環(huán)保高性能針織面料后整理裝備,實現了產業(yè)化生產和全行業(yè)推廣應用。
技術創(chuàng)新 項目對針織面料后整理數控加工裝備中起剪磨毛機理進行研究,對整體機構進行優(yōu)化設計并研制自動控制系統(tǒng)。主要對抗扭轉變形錫林結構、針輥傳動機構、導布自動糾偏裝置、緊急剎車自動保護裝置、高效剪毛刀、擴輻輥結構和傳動進行優(yōu)化設計。
推廣成果及發(fā)展前景項目產品已在福建南紡有限責任公司、寧波申洲針織有限公司、廣東溢達紡織有限公司等著名紡織企業(yè)應用,提高了產品的附加值。
紡織儀器和器材
14 高精密鋼絲圈鋼領產品及產業(yè)化技術開發(fā)
主要完成單位重慶金貓紡織器材有限公司
獲獎情況2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎一等獎
項目簡介高精密鋼絲圈鋼領的成功推廣,實現集體落紗,提高了生產效率、降低了生產成本,也促進了本業(yè)及相關產業(yè)的技術進步,經濟效益及促進行業(yè)科技進步的作用效果明顯。
技術創(chuàng)新該項目鋼絲圈、鋼領結構精準配合設計,增大鋼絲圈鋼領跑道接觸面積、減少摩擦,保證合適的紗線通道等,實現高速運行的平穩(wěn)性。研制了具備加工精度高、速度高、自動化、智能化的數控專用設備和技術,提高產品加工精度、一致性及穩(wěn)定性。研制了具備加工精度高、速度高、智能化的數控專用設備和技術。
推廣成果及發(fā)展前景目前,高精密鋼絲圈鋼領在江蘇、山東、福建、浙江、湖北、河南、新疆、河北等紡織集群地的大中型客戶達500余家。
15 YG606型熱阻濕阻測試儀
主要完成單位寧波紡織儀器廠
獲獎情況2018年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎二等獎
項目簡介該項目產品是一款集機、電和計算機軟件等一體的多學科高精度紡織檢測儀器,有助于推動我國紡織檢測機械的科技進步。
技術創(chuàng)新項目可用于提高熱阻檢測準確度的恒功率加熱方法的研究;用于保證濕阻檢測穩(wěn)定性的恒壓進水、虹吸排水的濕阻水循環(huán)系統(tǒng)的研發(fā);熱阻及濕阻測試的模糊控制算法的研究。
推廣成果及發(fā)展前景該項目產品已實現銷售,應用單位包括涵蓋企業(yè)、高校等,得到用戶好評。
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