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原棉的主要物理性質(zhì)、如長(zhǎng)度、線密度、強(qiáng)力、成熟度以及含雜等都與紡紗工藝、成紗質(zhì)量有著密切的聯(lián)系，為了充分發(fā)揮和合理利用不同原棉的特性，達(dá)到保證質(zhì)量、降低成本、穩(wěn)定生產(chǎn)的目的，棉紡廠把集中不同級(jí)別的棉花搭配組成混合棉使用，這種多種原棉搭配使用的方法稱為配棉。

1、保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，為了優(yōu)質(zhì)低耗地進(jìn)行生產(chǎn)，要求生產(chǎn)過(guò)程和成紗質(zhì)量保持相對(duì)穩(wěn)定，保持原棉性質(zhì)的相對(duì)穩(wěn)定是生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定的一個(gè)重要條件。

2、合理使用原棉，滿足紗線質(zhì)量要求；采用混合棉紡紗，以充分利用各種棉的特性，取長(zhǎng)補(bǔ)短，滿足紗線質(zhì)量的要求。

3、節(jié)約用棉、降低成本；原棉是按質(zhì)論價(jià)的，不同長(zhǎng)度、不同等級(jí)的原棉差價(jià)很大。原棉在紡紗成本中占80%左右，如果選用的原棉等級(jí)較高，雖然成紗質(zhì)量能得到保證，但生產(chǎn)成本增加。因此，配棉時(shí)要從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，控制配棉單價(jià)和噸紗用棉量，力求節(jié)約用棉，降低成本。增加配棉技術(shù)、合理使用各級(jí)棉花紡紗。

二、充分利用低級(jí)棉的做法

1、加強(qiáng)檢驗(yàn)

對(duì)于低級(jí)棉必須加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，特別是做好逐包檢查，根據(jù)色澤特征，含雜多少，成熟度情況分類堆放。按其強(qiáng)力、號(hào)數(shù)、短絨等情況分為上、中、下三類進(jìn)行排隊(duì)。通過(guò)單嘜試紡進(jìn)一步掌握紡紗性能。

2、合理配用

本著瞻前顧后細(xì)水長(zhǎng)流，對(duì)低級(jí)棉使用力求穩(wěn)定，分期進(jìn)行大排隊(duì)采用逐步摻用，先少后多或個(gè)別紗號(hào)先用，待用出經(jīng)驗(yàn)后在大面積推廣。

3、充分利用低級(jí)棉固有的長(zhǎng)處

充分利用低級(jí)棉纖維細(xì)的有利條件，提高成紗強(qiáng)力。纖維細(xì)則在橫斷面內(nèi)纖維根數(shù)相對(duì)增加，相互間增加了摩擦力就不易滑脫，當(dāng)成紗號(hào)數(shù)一定時(shí)，橫斷面內(nèi)纖維根數(shù)較多時(shí)，有利于條干均勻。纖維較細(xì)而且柔軟易于牽伸，纏繞均勻，所以成紗強(qiáng)力也較均勻。

利用低級(jí)棉纖維長(zhǎng)度偏長(zhǎng)的有利因素，利用長(zhǎng)纖維來(lái)紡紗，在紗中彼此重疊的部分也較長(zhǎng)，就會(huì)增加纖維相互間的摩擦力和抱合力，成紗強(qiáng)力就大。在一般情況下，棉纖維長(zhǎng)度越長(zhǎng)可紡紗支也越高，反之就低。品質(zhì)長(zhǎng)度每增加1 mm，紗強(qiáng)力可提高1%～2%，甚至更高些。一般低級(jí)棉長(zhǎng)度較長(zhǎng)，多在28 mm～29 mm。

色澤的利用，低級(jí)棉的用量在10%以內(nèi)時(shí)，可以使棉紗帶奶油色，但混用過(guò)多，會(huì)使棉紗、棉布變黃。配用適當(dāng)，織物豐滿、棉雜不顯，條影清晰。

各工序定量適當(dāng)減輕，增強(qiáng)開(kāi)松梳理，增加除雜作用。增強(qiáng)對(duì)浮游纖維控制，提高纖維伸直平行度。

1、清棉應(yīng)盡量多松少打。

棉箱機(jī)械塵棒間隔距適當(dāng)增大，減少回收，靠離心力作用多除雜，縮小棉箱機(jī)斜簾子的隔距適當(dāng)增加角釘高度和長(zhǎng)度，以利開(kāi)松；打手速度適宜，不宜過(guò)快，以免損傷纖維；加快均棉羅拉速度增加混合效果，增加開(kāi)松作用，并能開(kāi)松又不損傷纖維，有利落雜和排短絨；適當(dāng)增加除雜點(diǎn)，打手至塵棒隔距適當(dāng)減小，開(kāi)松度增強(qiáng)，落物多，除雜也多；各棉箱入口適當(dāng)加大風(fēng)扇速度，讓氣流從上部或側(cè)面補(bǔ)充，減少回收，增加除雜。

2、梳棉采用強(qiáng)分梳工藝，以其達(dá)到較多排除細(xì)小雜質(zhì)和短絨。

適當(dāng)增加錫林與刺輥速度，使刺輥增加穿刺分梳能力；刺輥至小漏底4.5隔距，氣流緩慢，減少回收；適當(dāng)加快蓋板速度和減少蓋板至錫林隔距，多排短絨；減慢道夫轉(zhuǎn)速增強(qiáng)分梳作用，提高棉網(wǎng)清晰度；降低除塵刀和縮短小漏底，增加落雜區(qū)；錫林后罩板下口大于錫林至大漏底的隔距，使氣流順利引向小漏底方向，而不會(huì)產(chǎn)生渦流；大漏底和錫林隔距適當(dāng)放大，使氣流緩和。

以上所進(jìn)行的工藝調(diào)整，目的是在于加強(qiáng)分梳和盡可能充分的排除短絨和雜質(zhì)，以及適當(dāng)增強(qiáng)抄針次數(shù)和按“四快一正”整機(jī)，使設(shè)備處于正常狀態(tài)。

3、在并、粗、細(xì)工序適當(dāng)縮小羅拉隔距和加重加壓，以達(dá)到有效控制減少游離纖維，提高纖維伸直平行度，改善條干均勻度。粗紗捻系數(shù)要適當(dāng)加大，增加纖維間的抱合力。

質(zhì)量第一、統(tǒng)籌兼顧，就是要處理好質(zhì)量與節(jié)約用棉的關(guān)系。全面安排，保證重點(diǎn)就是要及時(shí)摸清到棉趨勢(shì)和原棉質(zhì)量，并隨時(shí)掌握產(chǎn)品質(zhì)量的信息和反饋情況，機(jī)動(dòng)靈活、精打細(xì)算的調(diào)配原棉。

總之，合理、科學(xué)的用好低級(jí)棉花，對(duì)合理利用資源，增加企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力，意義重大。