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創(chuàng)造新型紡織智能車間 推動紡織行業(yè)智能化發(fā)展

來源:中國棉花網(wǎng) 發(fā)布時間:2019年10月16日

10月10日,國家棉花市場監(jiān)測系統(tǒng)安徽監(jiān)測站監(jiān)測員隨安徽財經(jīng)大學(xué)棉花加工研究所所長劉從九教授、徐守東教授來到安徽華茂集團八分廠進行調(diào)研。

  安徽華茂集團擁有國內(nèi)最大規(guī)模的智能紡紗項目,是安徽省“數(shù)字化車間”。偌大的車間是成排的自動化的機器,幾乎看不到人;環(huán)境恒溫恒濕,清潔、舒心;隨處可見的監(jiān)控設(shè)備,機器人運輸半成品,工人騎電動車工作巡查……讓看慣了人頭攢動、機器轟鳴、滿天飛紗的傳統(tǒng)紡紗車間的我們一行人感到無比震撼。

  據(jù)了解,2017年安徽華茂投資3.2億元進行15萬錠智能化項目改造,于2018年4月投產(chǎn)運行。華茂智能化紡紗工廠運用先進的清梳聯(lián)、粗細絡(luò)聯(lián)、自動包裝等系統(tǒng)設(shè)備,通過自主開發(fā)的ERP、HMES、EMS等信息化系統(tǒng),實現(xiàn)機聯(lián)、物聯(lián)和生產(chǎn)的智能化,質(zhì)量水平大幅提升,生產(chǎn)成本大幅降低,利潤是其他分廠的兩倍。通過邊看邊聽邊體會,我們感受到智能車間和傳統(tǒng)車間有著多方面不同之處:

  從用工上看:傳統(tǒng)車間是萬錠用工50-60人,智能車間是萬錠用工14人;從工人勞動量看,傳統(tǒng)車間工人車間內(nèi)按路線走循環(huán),智能車間是工人騎電動車工作巡查,傳統(tǒng)車間工序間半成品重體力搬運,智能車間是機器人運輸半成品、系統(tǒng)適時監(jiān)控;從工人勞動效率看,傳統(tǒng)車間是一個工人操作5-6臺6000錠,智能車間是一個工人監(jiān)控20臺25000錠,傳統(tǒng)車間采用人工挑揀“三絲”,智能車間有2臺“三絲”機,使用效果好,沒有客戶投訴;從工作環(huán)境看,傳統(tǒng)車間內(nèi)漫天飛絮,智能車間是吸風(fēng)系統(tǒng)讓環(huán)境清新舒暢,傳統(tǒng)車間夏季車間內(nèi)40°C以上的高溫難耐,智能車間是環(huán)境恒溫恒濕。

  7月底,安徽省紡織行業(yè)智能制造現(xiàn)場會在安徽華茂集團召開,會議的主要內(nèi)容就是學(xué)習(xí)借鑒安徽華茂集團棉紡智能工廠經(jīng)驗,充分發(fā)揮智能制造領(lǐng)先企業(yè)對行業(yè)發(fā)展的示范帶動作用,進一步推動全省紡織行業(yè)智能化發(fā)展。

  據(jù)了解,2019年華茂再投5個億建設(shè)一條14.5萬錠高質(zhì)、高效全流程智能化紡紗生產(chǎn)線,預(yù)計年底將投產(chǎn)。安徽華茂集團將通過新項目的投產(chǎn),實施智能轉(zhuǎn)型,走高質(zhì)量發(fā)展之路,做強主業(yè),增強企業(yè)國際競爭力,以適應(yīng)中國經(jīng)濟升級和世界工業(yè)發(fā)展的新要求。


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