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摘要：

　　為了解決梳棉機(jī)彈性蓋板針布嵌雜問(wèn)題，介紹了彈性蓋板針布嵌雜的分類，分析其原因并提出相應(yīng)的控制措施，并對(duì)高速高產(chǎn)梳棉機(jī)針布嵌雜的控制進(jìn)行了探討。指出：彈性蓋板針布嵌雜是因?yàn)獒槻甲陨砣毕?、原料含糖含雜大、針布選型不當(dāng)、流程排雜工藝配合及管理不當(dāng)?shù)纫蛩赜绊懰?；生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)針布選型、設(shè)備管理和維護(hù)，降低彈性針布總高，增大植針角度和針密，改進(jìn)底布結(jié)構(gòu)和原料鋼絲截面，就能有效控制彈性蓋板針布嵌雜。

　　彈性蓋板針布是梳棉機(jī)回轉(zhuǎn)蓋板上重要的梳理器材，其在梳理過(guò)程中與錫林上的金屬針布共同作用，將束纖維分解梳理成單纖維狀態(tài)，同時(shí)排除雜質(zhì)和短絨。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于受到原料含雜、流程排雜、工藝配合及管理等方面因素影響，造成蓋板梳針出現(xiàn)損傷、倒針、亂針、脫針、銹蝕等問(wèn)題，以至針布嵌雜掛花而影響梳理效果。因此，筆者對(duì)針布嵌雜問(wèn)題進(jìn)行了探討,以便有效控制其發(fā)生。

　　彈性蓋板針布嵌雜分類及影響

　　1.1

　　嵌雜分類

　　彈性蓋板針布嵌雜是影響梳理效果的常見(jiàn)問(wèn)題之一。其主要形態(tài)有：全套針布嵌雜，部分針布嵌雜，單根針布嵌雜、掛花等。

　　1.2

　　嵌雜的影響

　　由于彈性蓋板針布嵌雜后清理困難，從而導(dǎo)致梳針變形，進(jìn)而影響針布對(duì)纖維的分梳、除雜、均勻、混合作用，也使纖維握持及穿刺、梳理釋放功能降低，針布使用壽命縮短。

　　彈性蓋板針布充塞嵌雜原因

　　彈性蓋板針布自身缺陷、原料纖維含糖、雜質(zhì)過(guò)大、針布選型不當(dāng)、工藝配置不當(dāng)、除塵排雜不暢、管理維護(hù)不及時(shí)、方法不當(dāng)、針布損傷、溫濕度管理不當(dāng)?shù)龋@些都是導(dǎo)致彈性蓋板針布充塞嵌雜的原因。

　　彈性蓋板針布嵌雜、掛花的控制措施

　　3.1

　　提高制造精度

　　提高彈性蓋板針布的制造精度，重點(diǎn)控制好耐磨度、平面度、鋒利度、清晰度、表面粗糙度和淬火均勻度，保證上車針布針尖的平面度誤差不大于0.05mm，且隔距精準(zhǔn)。

　　3.2

　　合理分配除雜效率

　　優(yōu)化梳棉機(jī)定量，使纖維能在錫林與回轉(zhuǎn)蓋板針布間及時(shí)轉(zhuǎn)移；提高開(kāi)清棉工序?qū)υ薜某s效能，以減輕梳棉機(jī)針布對(duì)纖維的除雜負(fù)荷；當(dāng)棉卷和筵棉的含雜過(guò)高時(shí)，容易使未得到有效清除的棉流進(jìn)入錫林—回轉(zhuǎn)蓋板主梳理區(qū)，造成嵌雜。

　　3.3

　　合理選擇針密

　　傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為，要加強(qiáng)分梳則針密越大越好，但針密過(guò)大也容易嵌雜。

　　3.4

　　提高鋒利度和表面粗糙度

　　傳統(tǒng)的彈性蓋板針布一般采用機(jī)下磨針，通過(guò)清刷和磨礪高針來(lái)提高彈性蓋板針布的表面粗糙度和鋒利度。

　　3.5

　　合理選擇梳針植針形式

　　直針梳針受分梳力作用易后傾，針尖以弧形反彈，引起兩針尖面間隔距變化，需增強(qiáng)底布握持力和梳針剛度來(lái)減少后傾角；而彎針梳針可利用針膝后傾使針尖降低以抵消針尖反彈復(fù)位。

　　3.6

　　優(yōu)化梳理隔距

　　采用漸緊隔距后，入口纖維的轉(zhuǎn)移阻力減少實(shí)現(xiàn)了漸進(jìn)分梳，預(yù)分梳區(qū)梳理效果加強(qiáng)，為精細(xì)分梳區(qū)提供了條件，配合罩板落棉控制措施能夠?qū)崿F(xiàn)正常落棉均勻合理，減少蓋板嵌雜。

　　3.7

　　正確使用高含雜、高含糖原料

　　一般使用含糖四級(jí)以上原棉的比例不超過(guò)30%時(shí)，可有效控制蓋板嵌雜的產(chǎn)生。

　　3.8

　　溫濕度管理

　　正確掌握生產(chǎn)車間的相對(duì)濕度防止針布銹蝕，有利于減少嵌雜。

　　3.9

　　合理設(shè)計(jì)除塵參數(shù)

　　除塵參數(shù)設(shè)計(jì)的合理與否，對(duì)彈性蓋板針布嵌雜影響很大。

　　控制高速高產(chǎn)梳棉機(jī)針布嵌雜的探討

　　4.1

　　降低彈性蓋板針布總高

　　降低彈性蓋板針布總高，則梳針抗彎強(qiáng)度增大，能承受較大分梳力，減少針間充塞纖維。

　　4.2

　　增大彎針彈性蓋板針布的植角

　　采用植角為78°的彈性蓋板針布，梳理強(qiáng)度通過(guò)針密來(lái)保證，轉(zhuǎn)移通過(guò)大植角來(lái)控制，以抓取和釋放相結(jié)合的控制措施實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的穩(wěn)定。

　　4.3

　　尖劈形針尖彈性蓋板針布密植

　　尖劈形針尖彈性蓋板針布鋒利度較好，增加針布橫向針密對(duì)分梳作用影響較大，通過(guò)改進(jìn)植針?lè)绞娇墒箼M向針密增大，分梳效果得以改善。

　　4.4

　　改進(jìn)彈性蓋板針布梳針針身截面形狀

　　梳針針身的截面形狀由圓形、三角形、扁平形發(fā)展到目前的雙凸形、菱形、卵形等，提高了梳針的抗彎強(qiáng)度，減少了梳針?lè)质釙r(shí)的彎曲變形，梳針的握持能力隨之提高，梳理能力大大增強(qiáng)。

　　4.5

　　針密增大

　　為了使彈性蓋板針布趾端針密較小，踵端針密較大，植針采用條紋和緞紋結(jié)合型(又稱“稀密型”)的排列，使錫林—彈性蓋板分梳時(shí)，蓋板趾端不易因?yàn)槌淙w維和破籽而影響分梳效能；針密增大的蓋板制造精度應(yīng)更高，才能減少蓋板嵌雜。

　　4.6

　　改進(jìn)底布結(jié)構(gòu)

　　新型彈性蓋板針布的底布采用橡皮面，使底布耐油、耐熱、彈性好，嵌塞纖維容易抄清；增加底布的層次和厚度可以提高底布的強(qiáng)力、彈性和握持力。

　　結(jié)語(yǔ)

　　5.1

　　彈性蓋板針布在梳理過(guò)程中與錫林針布相互配合，將束纖維分解梳理成單纖維狀態(tài)，同時(shí)排除雜質(zhì)和短絨。但是，由于針布自身缺陷、原料含雜、流程排雜工藝配合及管理不當(dāng)?shù)确矫嬉蛩氐挠绊懀斐蓮椥陨w板針布梳針損傷、倒針、亂針、脫針、銹蝕等問(wèn)題，以至嵌雜、掛花而影響梳理效果。

　　5.2

　　為滿足梳理隔距“漸緊、強(qiáng)分梳”工藝設(shè)計(jì)，應(yīng)合理選擇梳針植針形式以加強(qiáng)轉(zhuǎn)移，并加強(qiáng)設(shè)備管理和維護(hù)措施，可有效控制彈性蓋板針布嵌雜。

　　5.3

　　為了控制彈性蓋板針布嵌雜，提高梳理質(zhì)量，應(yīng)降低彈性蓋板針布的總高，增大彎針彈性蓋板針布梳針的植角，采用尖劈形針尖梳針并增大梳針密度，改進(jìn)底布結(jié)構(gòu)和原料鋼絲橫截面，加強(qiáng)工藝研究，就能夠有效控制彈性蓋板針布嵌雜。