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紡織學(xué)院技術(shù)列表

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棉、毛、絲、牛仔以外其他織物染整及其廢水特性

除了棉、毛、絲、牛仔4種主要紡織品以外，在此還簡要介紹以下紡織品的染色工藝及其廢水特征。 1.麻紡織物染色工藝及其廢水特性麻紡織物包括亞麻、苧麻、黃麻和劍麻紡織物等，由于麻類纖維也屬于天然植物纖維，其染色工藝及其使

紡織印染助劑產(chǎn)品開發(fā)情況與趨勢-羊毛低溫染色助劑

羊毛低溫染色助劑羊毛表面有鱗片，它阻止染料的上染和向纖維內(nèi)部的擴散，又造成羊毛容易收縮。為克服鱗片的阻染，羊毛染整必須在95攝氏度~100攝氏度進行。染色時間長達1至2小時。這樣蛋白質(zhì)纖維易受破壞，

紡織印染助劑產(chǎn)品開發(fā)情況與趨勢-新型涂料印花用粘合劑

涂料印花具有工藝簡單、色譜廣、能耗低、無廢水排放等優(yōu)點，深受歡迎，占有率約為45%。但涂料印花對牢度、手感等方面尚有不足，因此，常規(guī)印花色漿已不能滿足更高的要求。近年來，國外致力于尋求新的粘合劑，即以2種或2種以上共混聚

紡織印染助劑產(chǎn)品開發(fā)情況與趨勢-滌綸超細旦纖維用勻染劑

滌綸超細旦纖維高溫高壓染色，對勻染劑具有比常規(guī)聚酯纖維染色更高的要求。應(yīng)用滌綸超細旦纖維用勻染劑，能有效地減緩初染速率，降低初期吸附率，有較好的移染性、高溫解吸和高溫分散性性及低泡性等?？蛇x用具有分散

紡織工業(yè)后整理技術(shù)演義

紡織品整理工業(yè)面臨的挑戰(zhàn)在過去十年里不斷加劇，整理工業(yè)面對的是高度競爭市場環(huán)境下的生存問題。消費者需要的是更長久耐用性和服裝更多的功能，對異味處理、通透性、高性能和舒適度都提出了更高的要求。因此服裝生產(chǎn)商和整理工業(yè)在制

黃麻／棉混紡織物的無甲醛抗皺整理（二）

3．2．2焙烘溫度和時間的影響織物整理時的焙烘溫度和時間是影響整理效果的重要因素。為了獲得較好的抗皺整理效果，分別采用不同的焙烘溫度和時間，對織物進行整理試驗，測定織物的折皺回復(fù)角，觀察織物表面的泛

退煮漂短流程工藝設(shè)備(三)

2．2汽蒸箱的種類和結(jié)構(gòu)、性能對比2．2．1 汽蒸箱種類繁多，有導(dǎo)輥式、輥床式、條柵式、網(wǎng)狀傳送簾式、液下貯存式和平板履帶式等。短流程前處理工藝中常用的蒸箱有下列幾種。 (1)導(dǎo)輥式汽蒸箱適合處理特別易皺的織物。由于只有

退煮漂短流程工藝設(shè)備(二)

2組合汽蒸箱[3] 高給液裝置與組合汽蒸箱的結(jié)合，構(gòu)成退煮漂工藝的核心單元機。織物經(jīng)高給液處理，帶足工作液進入汽蒸箱，在一定的溫度及時間內(nèi)充分反應(yīng)，經(jīng)化學(xué)、機械作用，將漿料、棉籽殼、蠟質(zhì)和果膠等雜質(zhì)

退煮漂短流程工藝設(shè)備(一)

良好的前處理加工除與紡織品材料、織物結(jié)構(gòu)、加工工藝以及化學(xué)品助劑有關(guān)以外，還與設(shè)備的配置密切相關(guān)。提高退煮漂半制品的質(zhì)量，必須制訂優(yōu)化的工藝，使用清潔、高效的助劑，還要配置符合最佳工藝條件的設(shè)備。短流程退煮漂工藝符合

螯合劑在印染加工-前處理中的應(yīng)用

印染前處理由于紡織廠下機棉坯布必須經(jīng)過退漿、煮練、絲光、漂白,才能進行染色,目前退漿、煮練大部分都要用到堿,所以水中的Ca2 + 、Mg2 + 、Fe3 +等離子消耗堿,形成沉淀,而且有時一些紗線上

棉氨綸彈力織物退煮漂一浴前處理工藝（二）

1．4試驗分析由表1知，工藝A和工藝B無論在退漿率、毛效和白度方面都不能達到工藝要求；而工藝c則較常規(guī)工藝D的退漿率、毛效和白度都有提高。因此，精練滲透劑的使用是影響半制品質(zhì)量的重要因素。通過一段時間的實踐，我們將S

棉氨綸彈力織物退煮漂一浴前處理工藝（一）

傳統(tǒng)的棉氨綸彈力織物前處理工藝路線長，半制品卷邊、折皺、沾污等疵點難以控制，且燒堿用量高，能耗大，既不利于環(huán)保，又影響棉氨綸織物的彈性性能。我公司對棉氨綸彈力織物先進行預(yù)縮幅、燒毛，然后在德國進口的

提高純棉燒毛絲光色紗品質(zhì)的實踐（五）

2．2．5染色工序質(zhì)量控制由于絲光棉染色較本光棉困難得多，因此在設(shè)備選用、染料助劑的選擇和工藝設(shè)計時應(yīng)有所區(qū)別。 (1)染色設(shè)備絲光棉染色設(shè)備的性能一般應(yīng)優(yōu)于絞紗染色設(shè)備。對于筒紗染色，內(nèi)外差異難以避免，建議選擇全充

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