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紡織學(xué)院技術(shù)列表

滌綸及其混紡織物的親水整理研究

一、親水整理的目的和意義滌綸纖維是一種優(yōu)良的服用纖維，它和纖維素纖維混紡后織成面料，具有抗皺、免燙、易洗、快干等特點。早已成為國內(nèi)外廣泛采用的服裝面料，但是滌綸是一種疏水性纖維(見表1)，因而吸濕性非常小，在服用過程中存

一、引言涂層整理是一種特殊的功能性整理，由于涂層劑自身可以帶有功能性基團或向其中添加各種特殊效應(yīng)的物質(zhì)，當(dāng)涂敷于織物后，可賦予織物單一或多種功能，增加織物特性，提高服用性能，擴大應(yīng)用范圍，這樣也大大地

一、前言人們對靜電現(xiàn)象的研究，至今不過一百多年。近三十年來，靜電利用、靜電防止、靜電消除的應(yīng)用研究，在紡織行業(yè)取得了重要進展。靜電紡紗、靜電植絨、靜電防塵是靜電利用的成功范例。在棉紡時嚴格控制相對濕度，在合成纖維紡織過程

樹脂整理的目的是為了賦予織物防縮、防皺和耐久壓燙等性能。因此測試也就圍繞這些性能進行測試。 1．折痕回復(fù)角(防皺度)的測定 (1)水平法(條樣法)： ①試樣準(zhǔn)備：試樣尺寸為4mm×15mm

1. 撕破強力的測試織物試樣長不小于200mm，扯邊紗后寬為50mm，在中間垂直于長邊開剪10mm(允許誤差在O．5mm以內(nèi))的切口。將試樣夾持在強力試驗機上，使上下兩鋏鉗口距離為100mm，擰緊鋏鉗，試樣開口一邊須保

(1)試驗方法：將經(jīng)柔軟整理(浸軋、烘干)后的織物(耐熱變色性為有色織物；耐熱泛黃性為漂白織物)，在(185±2)℃下焙烘(或壓燙)3min,冷卻后按下法判別。①耐熱變色性是通過比較加熱

長期以來，真絲針織物一直沿用酸性染料或中性染料染色。酸性染料染真絲針織物色澤鮮艷，但濕牢度差，中性染料染真絲針織物濕處理牢度較好，但色澤不夠鮮艷。采用活性染料對真絲針織物染色，不僅色澤鮮艷，而且染色牢度好，所以目前活性染

1.亞麻針織物活性染料染色亞麻纖維的結(jié)晶度、取向度高，結(jié)構(gòu)緊密，可染性差。活性染料在亞麻針織物上的上染率低，色光萎暗，染色性能一般。而且某些活性染料在亞麻針織物上的勻染性、固色率、鮮艷度等都存在一些

棉針織物活性染料浸染染色一般都在較高的溫度下進行，能耗大，生產(chǎn)成本高。冷軋堆染色采用冷軋堆染色機，織物浸軋活性染料染液后在室溫堆置一定時間，完成染料的吸附、擴散和固著。與浸染相比，冷軋堆染色染化料消耗少，能耗低，環(huán)境污染

活性染料浸染染色時，根據(jù)染料和堿劑是否一浴以及上染和固色是否一步，分為二浴法、一浴一步法、一浴二步法三種染色方法。二浴法是先在中性浴中染色，上染完畢后，再在堿性浴中固色。由于上染和固色是在兩個浴中分

利用煮布鍋實施煮漂一浴工藝是可行的，現(xiàn)介紹某工廠成熟工藝如下：純棉床單(875g/條)，M083型高溫高壓煮布鍋，浴比1：(4．5—5)。工藝流程：裝布[坯布量(1300±50)kg]一配制煮

棉氨交織針織物前處理的工藝流程：毛坯布→洗油預(yù)縮→雙氧水漂白→(增白)→水洗 (1)洗油預(yù)縮。棉氨交織針織物的洗油預(yù)縮在繩狀染色機或溢流染色機中進行，工藝舉例

錦氨交織經(jīng)編織物的前處理工藝流程：毛坯布→松弛預(yù)縮→手熱水洗→冷水洗→脫水因此，錦氨交織經(jīng)編織物的前處理主要是松弛預(yù)縮。同時，松弛預(yù)縮也起到精練的作用。氨綸具有很好的彈性，延

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