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紡織學(xué)院技術(shù)列表

錦綸織物熒光染料染色的研究

作者:佚名 摘 要: 在不同的熒光染料用量、pH值和熒光增白劑等條件下對錦綸織物進行染色,研究織物熒光反射率的變化及規(guī)律。結(jié)果表明,熒光染料用量提高,織物熒光反射率增加;在弱酸性介質(zhì)中(pH = 5) 染色,織物熒光反射

麻棉紗線煮漂時采用的工藝

麻棉紗線煮漂時,應(yīng)根據(jù)麻纖維的質(zhì)量決定采用何種工藝好。在一般情況下采用高溫煮紗鍋煮練時,NaOH用量應(yīng)提高至10~15g/L,時間應(yīng)延長到1h以上,且應(yīng)加入適量的表面活性劑(精練劑或滲透劑),在噴射染

棉織物過氧化氫漂白

過氧化氫也稱雙氧水。用雙氧水漂白的織物白度較好,色光純正,貯存時不易泛黃,廣泛應(yīng)用于棉型織物的漂白。氧漂比氯漂有更大的適應(yīng)性,但雙氧水比次氯酸鈉價格高,且氧漂需要不銹鋼設(shè)備,能源消耗較大,成本高于氯漂。 ① 過氧化氫漂

棉織物次氯酸鹽漂白

① 常用次氯酸鹽有漂白粉和次氯酸鈉兩種。漂白粉是氯氣與消石灰作用而成,如通氯氣于石灰乳中,可制得含有效成分高一倍的漂粉精 通氯氣于燒堿溶液中,則可制得次氯酸鈉。漂粉及漂粉精中有效成分是次氯酸鈣,總的

竹纖維在織造前工藝

竹纖維在針織過程中產(chǎn)生滑紗這是一個非常普遍的現(xiàn)向,這是與竹纖維的特性所決定,因為它紗線硬度較大,不容易彎折,有兩種方法可以減少滑紗,1、將竹纖維紗線進行給濕處理,以消除其內(nèi)應(yīng)力,給濕工藝在這里我不便詳細(xì)說明; 2、可適

天絲前處理

燒毛:此纖維織物表面有不規(guī)則的茸毛,影響后道染整加工,如同普通棉織物一樣,應(yīng)進行燒毛,采用二正二反,燒毛級數(shù)應(yīng)達(dá)3~4級。退漿:此纖維屬于再生纖維素纖維,布面雜質(zhì)少,在織造過程中,紗線上施加了油劑、蠟

針織物染色常見的質(zhì)量問題有哪些?

1、色牢度不合格 色牢度有日曬牢度、皂洗牢度、汗?jié)n牢度、摩擦牢度、升華牢度、熨燙牢度等,這些牢度,關(guān)鍵在于染料結(jié)構(gòu)性能,而且還與纖維、染料濃度、染整工藝、外界條件等密切相關(guān),所以色牢度是否達(dá)標(biāo),關(guān)鍵是選擇染料,其次是染色

如何防止全毛絨線經(jīng)絲光防縮處理染色后往往產(chǎn)生色花或色偏

全毛絨線絲光防縮處理有多種方法,不知你廠采用的是次氯酸鈉、高錳酸鉀法還是其它巴佐藍(lán)DC氯化處理法和氯化與樹脂混合法。但一般常用的是巴佐藍(lán)DC法,只要羊毛氯化處理均勻,不致造成染色疵病,氯化與樹脂混合法

毛/滌混紡織物一浴法染色載體的選擇

毛/滌混紡織物一浴法染色,為使羊毛纖維避免130℃高溫不損傷纖維,同時又要使滌綸纖維用分散染料在100℃沸染下有效地上染,所以只能采用載體染色。載體染色是針對滌綸纖維而言。由于滌綸纖維分子特點,一般要采用130℃高溫高壓

提高真絲綢的染深性能途徑

近年來深色品種,特別是絲綢黑色衣料對消費者具有極大的吸引力。而真絲綢的染深性能一般都較差。為此,國內(nèi)外有關(guān)方面都想方設(shè)法從各種途徑來提高真絲綢的染深性能,現(xiàn)介紹幾種方法供參考: (1)硅膠法 硅膠又稱

環(huán)保型復(fù)合生物酶棉纖維精練處理劑

GJB是一種環(huán)保型復(fù)合生物酶棉纖維精練處理劑,主要應(yīng)用棉紗、棉針織物在染色前的半漂白處理。GJB是對傳統(tǒng)的燒堿、純堿精練工藝的重大變革。用GJB作處理劑可以不再使用燒堿、純堿、滲透劑、精練劑、氧漂穩(wěn)定劑等多種助劑。棉的精

印染助劑的前處理助劑

常用的前處理助劑有退漿劑、洗滌劑、精練劑、滲透劑、氧漂穩(wěn)定劑、螯合劑等 這些助劑大多數(shù)是表面活性劑及有機化合物、無機鹽類和溶劑等。表面活性劑中使用較多的是陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑,此外尚有少

涂料印花粘合劑

資料來源:水性聚氨酯粘合劑在涂料印花中的應(yīng)用,孫文章,江亦李,蔡再生,周明訓(xùn),孫鎧. 自水溶性聚氨酯具有干燥成膜.其分子組成自中有軟、硬鏈段,配比適當(dāng)能賦予膜較好的柔軟性和機械強度,并將涂料微粒固著于纖維表面.此外水溶
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