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紡織學(xué)院技術(shù)列表

毛紡織印染廢水處理的典型工藝

摘要：毛紡織是我國(guó)紡織工業(yè)中具有悠久歷史的行業(yè)，占我國(guó)紡織加工量的5~8%，毛紡織產(chǎn)品包括純毛織物和毛混紡織物，其中毛纖維主要是羊毛纖維，還有其它動(dòng)物毛纖維。毛紡織廢水包括前處理廢水和染整廢水。1.前言毛紡織是我國(guó)紡

氣浮回流/接觸氧化工藝處理洗毛廢水

摘要：針對(duì)洗毛廢水CODcr高，且降解難的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了以氣浮回流/生物接觸氧化為核心的處理高濃度洗毛有機(jī)廢水的工藝。工程實(shí)踐表明，該工藝對(duì)洗毛廢水有很好的處理效果，處理后出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)

中性染料染維綸的機(jī)理

中性染料是由兩個(gè)染料分子與一個(gè)金屬原子（鉻與鈷）絡(luò)合而成的染料。它能在中性或接近中性（弱酸或弱堿）的染浴中染羊毛、蠶絲、錦綸、維綸等纖維，而對(duì)纖維素纖維無(wú)染著力。中性染料染維綸纖維，主要是維綸纖維中縮醛基（—

用活性染料與酸性染料染白廠絲需注意問(wèn)題

一般蠶絲能以酸性染料、弱酸性染料染色。由于蠶絲上染速率快，因此，用酸性染料染色時(shí)，要注意控制好工藝條件，避免染花。（1）染色溫度，注意設(shè)計(jì)好開(kāi)溫曲線，不可開(kāi)溫太快，按照所選擇的染料制訂染色溫度。（2）

錦棉混紡紗怎樣染色效果比較好

錦棉混紡紗是由錦綸和棉纖維按不同比例混紡而成。錦綸和尼龍都是聚酰胺纖維的商品名稱，是一種合成纖維。一般在染色前，應(yīng)先了解錦綸纖維的牌號(hào)和規(guī)格，由于纖維制造工藝不同，各廠生產(chǎn)的錦綸纖維品質(zhì)也不同。例如錦綸6與錦綸66的纖維

平絨冷軋堆染色工藝

0 前言由于環(huán)保法規(guī)的限制和對(duì)各種色牢度，特別是干、濕摩擦牢度的高要求，活性染料已成為目前棉織物印染中最主要的染料。冷軋堆染色工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單投資小，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，能量耗用少，固色率高，染色勻

棉針織物采用Drimarene X/XN染料時(shí)怎樣進(jìn)行一浴法練染？

棉織物是在90℃以上溫度，堿性精練浴中進(jìn)行精練，這一工藝條件和山道士公司生產(chǎn)的高溫活性染料Drimarene X/XN的染色條件相一致的。由此產(chǎn)生棉針織物Drimarene X/XN染料的一浴練染法。原棉上的雜質(zhì)、金

活性染料日哂牢度影響因素及改進(jìn)的措施

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)活性染料染色織物的日曬牢度已有規(guī)定，如gb／t411-93中規(guī)定活性染料的染色布日曬牢度為4～ 5級(jí)：gb／t5326—1997精梳滌棉混紡印染布標(biāo)準(zhǔn)和fz／t14007&md

粘膠筒子紗染色工藝的探討

1 前言粘膠纖維是以天然纖維素為原料，經(jīng)過(guò)一定的化學(xué)加工制造而成。其加工過(guò)程如下：漂白紙漿→17.5%燒堿浸漬→老化→黃化→堿溶解成粘膠溶液→成熟→過(guò)濾&rar

酞菁染料的軋染（二）

二、氨水法酞菁艷藍(lán)IF3G（硝酸鹽）軋染它的主要特點(diǎn)是需用燒堿中和，成為游離堿才能使用。坯布：15tex×15tex（40英支×40英支）523.5根/10cm×

酞菁染料的軋染（一）

酞菁藍(lán)一般不宜卷染，只用于軋染。根據(jù)是否用氨水，又可分為氨水法和非氨水法兩種。氨水法有游離堿和硝酸鹽之分。一、氨水法酞菁艷藍(lán)IF3G（游離堿）軋染織物：15tex×15tex（40英支×40英

狐貍絨散纖維染色方法

1　散纖維染色方法 1.1　前處理狐貍絨纖維屬蛋白質(zhì)纖維,經(jīng)梳毛、洗毛工序后,其含絨量、質(zhì)量均得到提高,但狐貍絨纖維本身有異味,需要進(jìn)一步處理后才能染色。一般處理步驟為:熱水洗→皂洗&ra

滌綸織物風(fēng)印產(chǎn)生的原因和解決方法

風(fēng)印一般是指印染加工后的紡織品在烘燥、存放過(guò)程中所產(chǎn)生的一種染色疵點(diǎn)。紡織品產(chǎn)生風(fēng)印的原因主要與染料有關(guān)。通常，少數(shù)還原染料、納夫妥染料和部分乙烯砜型活性染料及絕大多數(shù)直接染料由于染料本身對(duì)日曬和氧化的牢度較差，故能產(chǎn)

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