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紡織學(xué)院技術(shù)列表

混凝劑加注自動(dòng)控制方法

混凝劑加注自動(dòng)控制方法在凈水自動(dòng)化中，混凝劑加注量的自動(dòng)控制是一個(gè)既關(guān)鍵又難解決的問題。因?yàn)橛绊懟炷齽┘幼⒘康囊蛩睾芏?，如原水濁度、水溫、流量、堿度、氨氮、耗氧量和凈水設(shè)備的負(fù)荷、狀態(tài)等，目前國內(nèi)外使用的方法尚不完善。因

淺談建設(shè)污水處理廠的五大問題

淺談建設(shè)污水處理廠的五大問題我國地域遼闊，資源總量大，是資源大國；但人均擁有的資源量卻很少，在這個(gè)意義上我們只是“資源小國”。我國淡水資源人均占有量為世界人均水平的1/4。水資

快速無堿氧漂工藝的應(yīng)用

快速無堿氧漂工藝的應(yīng) 用徐順成中國紡織工程學(xué)會(huì)針織染整學(xué)組（266071）趙四偉山東寶時(shí)精細(xì)化工有限公司（266000）何照興寧波海達(dá)針織印染有限公司（315708）摘要快速氧漂劑

純棉雙面絨印花布前處理效果的工藝改進(jìn)

純棉雙面絨印花布前處理效果的工藝改進(jìn) 純棉雙面印花絨布，多數(shù)為20X10 40X42或21X21 42X44等多種規(guī)格，傳統(tǒng)絨布煮練、漂白采用輕煮重漂的工藝是為了防止煮練脫脂過頭，不利于起絨。如果前處

粘膠亞麻交織色織物前處理

粘膠亞麻交織色織物前處理1.酶退漿粘膠亞麻交織色織物一般以淀粉上漿。采用淀粉酶退漿的工藝，具有退漿效率高，經(jīng)測試退漿率達(dá)95%以上(碘量法)。并且退漿后的織物無褪色、沾色現(xiàn)象。退漿工藝如下：浸軋退漿液(ＢＦ－7658酶

針織物快速漂

針織物快速漂1、工藝質(zhì)量要求：良好的前處理是染色成功的一半，氧漂后的織物要達(dá)到勻（均勻）、透（透徹）、凈（不含雜質(zhì)、堿、酸、氧化劑、還原劑）同時(shí)要做到簡、短、省。2、氧漂工藝① 坯布名稱：純棉、滌

NY05變性淀粉在苧麻織物上漿中的應(yīng)用

隨著人們物質(zhì)文化生活水平的提高和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，舒適美觀和符合環(huán)保要求的產(chǎn)品越來越受到人們的喜愛。由于純苧麻布具有涼爽、吸濕、透氣、抑菌等優(yōu)良特性，因而也越來越受到了人們的青睞。但由于苧麻纖維本身固有的一些特性，織造時(shí)

羊毛漂白實(shí)際問題分析

羊毛漂白配方25％雙氧水30％、焦磷酸鈉8％，小蘇打2％、洗滌劑1％，60℃×60min；還原：保險(xiǎn)粉4g/L，60℃×40min。為什么有的夠白，有的偏黃？1、一般來講，羊

軋染廠常用工藝綜述

1 GX0001 投坯坯布倉庫正反一致，縫頭平直，三上一下，四上一下需包角　2 GX005 燒毛前處理　3 GX0051 燒毛1 前處理 1400℃，90m/min，油量45。共車，4火口，濕落布。車速90

竹/棉混紡織物冷軋堆染整工藝優(yōu)化研究

楊靜新,董玲，丁麗萍，孫小著(南通大學(xué)，江蘇，南通 226007) [摘要]：本文探討了竹/棉混紡織物的冷軋堆前處理和冷軋堆染色工藝，用中心旋轉(zhuǎn)法設(shè)計(jì)試驗(yàn)，用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法優(yōu)化出工藝條件，加工產(chǎn)品質(zhì)量

污泥處理的一般工藝

典型的污泥處理工藝流程，包括四個(gè)處理或處置階段。第一階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機(jī)物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進(jìn)一步減容；第四階段

化纖廢水處理中的異常精況及應(yīng)對(duì)措施

厭氧失效化纖廢水中含有的醛類、氰類、苯類、醇類及油類等有毒物質(zhì)，可能對(duì)微生物的生長代謝產(chǎn)生抑制，從而使生物系統(tǒng)失效。進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷的劇烈波動(dòng)及pH值的長期不穩(wěn)定也可使厭氧處理效率大幅降低。蕭作平對(duì)化纖

纖維和織物的表面親水處理技術(shù)研究

對(duì)滌綸、丙綸、羊毛等纖維及其織物進(jìn)行表面處理，使纖維和織物表面產(chǎn)生物理與化學(xué)變化，處理后的纖維和織物與水的接觸角明顯變小，潤濕速度大大加快，親水性得到了顯著提高。親水性的提高不僅可以直接改善面料的吸濕性、透濕性等性能，

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