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紡織學院技術(shù)列表

制革廢水全物化處理

制革廢水全物化處理是指廢水二級處理也采用物化法，整個工藝系統(tǒng)不包含生化處理單元。近年來。人們對微電解、超聲波和高效絮凝劑等技術(shù)在制革廢水中的應(yīng)用進行深入研究，已取得顯著成效。其中，內(nèi)電解法是近些年發(fā)展起來的一種處理廢水

1　工程背景上海新風色織廠主要生產(chǎn)靛藍純棉防縮強固呢(俗稱“牛仔布”)，產(chǎn)品全部外銷。為擴大出口創(chuàng)匯，利用外貸資金引進新型劍桿織機和漿染聯(lián)合機，進行技術(shù)改造，形成年產(chǎn)804.

1. 污泥土地利用污泥中含有豐富的有機質(zhì)，是一種有價值的有機肥料。但污泥中還含有許多有害物質(zhì)（鹽分、重金屬、有毒有機物等），這些物質(zhì)進入到土壤中，可能會對土壤—植物系統(tǒng)，地表水、地下水系統(tǒng)產(chǎn)生影響，對自然環(huán)

大豆纖維織物溢流染色工藝探討大豆纖維是一種新型纖維，它主要有三部分組成，最外層為不改性蛋白質(zhì)，中間部分是縮醛，聚乙烯醇，內(nèi)芯為含有磺酸基單體的聚丙烯腈，在大分子中含有氨基、羧基、羥基和腈基。它的物

關(guān)于滌氨布的染色最高溫度滌氨布用載體染色或者120度高溫染色最保險。載體染色并不廣泛適用所有的染料，據(jù)了解只有少量幾只品種用載體法染滌氨織物效果不錯。1.如果滌氨織物中的氨綸是杜邦公司生產(chǎn)的萊卡，那么130度-135

全棉連續(xù)軋染的前后色差產(chǎn)生原因分析活性染料的軋染做為一種穩(wěn)定的染色方式，廣泛地受到染色工廠的認可。而對于染色工作者來講，頭尾色差一直是染色工作者抱怨的最主要的問題。認識軋染的前后色差的產(chǎn)生原因并采

竹纖維織物的染整加工1 竹纖維的性能竹纖維以天然竹子為原料，按傳統(tǒng)粘膠纖維的生產(chǎn)方法，將竹子先經(jīng)化學處理除雜制成竹漿粕，再通過化學變性形成粘稠狀漿粕，然后經(jīng)濕法紡絲制成新型再生纖維素纖維。竹纖維橫截面形狀與粘膠相近．但

用分散染料染滌綸纖維時，單用平平加作勻染劑不適合的。因為勻染劑的濁點一般僅為60℃左右，盡管分散染料中含有一定量的擴散劑(陰離子)可使?jié)狳c有提高，但在130℃高溫高壓下染色，難免因產(chǎn)生濁點而使染料的

熱升華染色法是依靠熱升華染料受熱變成氣態(tài)對絨毛纖維具有擴散和親和力的作用，來完成著色的一種染色工藝。其方法是將升華染料加在植絨粘合劑中，在植絨上膠時，染料也隨膠涂布在基材上，待植絨后焙烘時，固化與染色同時完成。染料從粘

染色時，影響分散染料的高溫分散穩(wěn)定性(高溫凝集性)的原因是錯綜復雜的。由于染料、被染物、染色條件之間相互作用，因此必須進行綜合性的分析。1.染料方面① 染料的物化性能 (熔點、對水的溶解度等)② 染料

產(chǎn)生差異可能有兩個方面，一種是色相、色光上的差異，一種是色澤上的深淺。如果是色相與色光上的差異包括色花,其原因是多方面的。首先從煮練處方來看，棉布煮練時燒堿用量3克／升是不合理的。因為棉纖維通過煮練可使纖維中脂肪，蠟質(zhì)

染色紗：化纖類的4%，T/C5%，CVC6%，全棉精梳7%織造：化纖長纖維類0.3%，化纖短纖維類1.5%，T/C精梳原料：2%CVC，全棉精梳原料：2.5%色紗：3-6%附：以上普紗的損耗在此基礎(chǔ)上

圓網(wǎng)制版時砂眼多的原因形態(tài)：圓網(wǎng)顯影后膠層出現(xiàn)大小不一的漏空點。原因：鎳網(wǎng)有污漬；感光膠中有氣泡；底稿片有臟點；膠層太薄曝光不足　解決方法：　鎳網(wǎng)在使用前要用專用洗網(wǎng)液清洗干凈，增強與膠液的粘接性。　在配制感光

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