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紡織學(xué)院技術(shù)列表

油墨或色漿的工作原理

噴墨印花技術(shù)的工作原理是對墨水施加外力，使其通過噴嘴噴射到織物上形成一個(gè)色點(diǎn)。數(shù)碼噴射印花是數(shù)字化圖像，通過數(shù)字技術(shù)控制噴嘴的噴與不噴、噴何種顏色的墨水以及在經(jīng)緯方向上的布局，保證承印織物表面形成所要求的完整圖案和顏色。

五種不一樣的植絨方法介紹

一、平面物體的機(jī)械植絨在預(yù)先涂刷靜電植絨膠的基材安放機(jī)械拍打機(jī)上，在基材的上方裝有絨毛加料器，絨毛依靠自身的重力從加料器中加到已涂膠的基材表面上，拍打機(jī)的拍打桿在四面拉緊的拍打機(jī)的毯子下面轉(zhuǎn)動(dòng)，由此帶

棉針織物的低溫前處理特點(diǎn)

棉針織物的低溫前處理特點(diǎn) 織物的前處理是染整生產(chǎn)過程中的基礎(chǔ)工序，它的主要目的是去除織物上的各種雜質(zhì)，提高織物的潤濕性能，提高織物的白度，為后續(xù)加工(染色、印花等) 提供滿意的半成品為主要任務(wù)的。然而染整加工中的前處理過

純棉彈力府綢等薄織物前處理工藝

純棉彈力府綢等薄織物前處理工藝1.退煮一浴工藝 NaOH 30-40g/L，精練滲透劑ST-10D2 8-10 g/L，螯合分散劑FK-422D3 1.5-2 g/L；軋余率75-80%，汽蒸溫度10

純棉紗卡、彈力貢緞、帆布等厚織物前處理工藝

純棉紗卡、彈力貢緞、帆布等厚織物前處理工藝1.退煮一浴工藝 NaOH 40-60g/L，精練滲透劑ST-10D2 8-10 g/L，螯合分散劑FK-422D3 1.5-2 g/L；軋余率75-80%，汽蒸溫度100-10

棉錦等混紡織物前處理工藝

棉錦等混紡織物前處理工藝1.退煮一浴工藝 NaOH 10-15g/L，精練滲透劑ST-10D2 6-8 g/L，螯合分散劑FK-422D3 1.5-2 g/L；軋余率 70-80%，汽蒸溫度100-1

大豆蛋白纖維及其紗線織物漂白的工藝特點(diǎn)和要點(diǎn)

大豆蛋白纖維漂白前不需要進(jìn)行精練，可直接漂白。大豆蛋白纖維條和紗線則要先經(jīng)過精練，去除制條和紡紗前加入的防滑油劑、抗靜電劑以及生產(chǎn)中攜帶的灰塵和吸附物以后，再經(jīng)進(jìn)行漂白。而大豆纖維織物則還要去除織造前施加的漿料或石臘等

絲光工藝和設(shè)備的改進(jìn)

一、高速絲光由于練漂前處理速度快，產(chǎn)量高，因此要求絲光速度與之相適應(yīng)。常規(guī)布鋏絲光機(jī)車連僅50～60m/min，而高速絲光機(jī)達(dá)100～150m/min，這樣可解決絲光“瓶頸”

棉紗絲光要求

棉紗經(jīng)過絲光后，能獲得耐久性的光澤，并能提高吸收染料的能力，同時(shí)提高成品尺寸穩(wěn)定性，降低縮水率，為了保證較好的產(chǎn)品貿(mào)易，客戶提出棉紗要絲光的要求。絲光是在燒堿的作用下，使棉纖維的分子重新排列、結(jié)晶度、取向度提高，因此

一浴法前處理

一浴法前處理一浴法前處理使用氧浴寶，可代替燒堿，穩(wěn)定劑，精煉劑，螯合分散劑等，使用方法如下：工藝流程壞布準(zhǔn)備—&

毛紡織品的蛋白酶整理

毛紡織品的蛋白酶整理蛋白酶應(yīng)用在毛紡織品的前、后處理也有很好的效果，可提高毛織物的防縮效果、羊毛衫的機(jī)可洗性能，可改善雜毛如駝毛、牦牛毛、山羊毛等的品質(zhì)，改善毛纖維的染色性能。羊毛用蛋白酶減量處理時(shí)，酶首先與鱗片層

PU膠的定型工藝

PU膠的定型工藝 1 進(jìn)口PU漿，高溫不變色，140℃—180℃，速度25M—30M/分，煙氣大。2 國產(chǎn)PU漿，高溫容易變色，120℃—150℃，速度25M&md

定型時(shí)克重門幅的控制

定型時(shí)克重門幅的控制1 定前一定要測量克重和門幅，如與要求相差太遠(yuǎn)，要及時(shí)反映跟單。2 定型時(shí)要留意克重中邊相差不能太遠(yuǎn)，疋與疋之間不能相差太遠(yuǎn)。3 定型時(shí)要留意一疋布門幅前，中，后是否一樣。

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