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紡織學院技術列表

純棉紗卡、彈力貢緞、帆布等厚織物前處理工藝

純棉紗卡、彈力貢緞、帆布等厚織物前處理工藝1.退煮一浴工藝 NaOH 40-60g/L,精練滲透劑ST-10D2 8-10 g/L,螯合分散劑FK-422D3 1.5-2 g/L;軋余率75-80%,汽蒸溫度100-10

棉錦等混紡織物前處理工藝

棉錦等混紡織物前處理工藝1.退煮一浴工藝 NaOH 10-15g/L,精練滲透劑ST-10D2 6-8 g/L,螯合分散劑FK-422D3 1.5-2 g/L;軋余率 70-80%,汽蒸溫度100-1

大豆蛋白纖維及其紗線織物漂白的工藝特點和要點

大豆蛋白纖維漂白前不需要進行精練,可直接漂白。大豆蛋白纖維條和紗線則要先經(jīng)過精練,去除制條和紡紗前加入的防滑油劑、抗靜電劑以及生產(chǎn)中攜帶的灰塵和吸附物以后,再經(jīng)進行漂白。而大豆纖維織物則還要去除織造前施加的漿料或石臘等

絲光工藝和設備的改進

一、高速絲光 由于練漂前處理速度快,產(chǎn)量高,因此要求絲光速度與之相適應。常規(guī)布鋏絲光機車連僅50~60m/min,而高速絲光機達100~150m/min,這樣可解決絲光“瓶頸”

棉紗絲光要求

棉紗經(jīng)過絲光后,能獲得耐久性的光澤,并能提高吸收染料的能力,同時提高成品尺寸穩(wěn)定性,降低縮水率,為了保證較好的產(chǎn)品貿(mào)易,客戶提出棉紗要絲光的要求。 絲光是在燒堿的作用下,使棉纖維的分子重新排列、結晶度、取向度提高,因此

芳綸染色工藝

芳綸染色工藝 關于芳綸染色,大多數(shù)人都諱莫如深,各公司也把它當成核心機密。其實芳綸染色并不復雜,今天,我不惴淺薄,給想知道芳綸染色工藝的朋友說說大致的工藝。 現(xiàn)在絕大多數(shù)都采用載體染色法,染色工藝和滌

直接染料染色實驗

一、實驗目的掌握直接染料染色的方法,學會分光光度計的使用。學會利用分光光度計測定染料的最大吸收波長,并繪制出吸光度一染料濃度工作曲線,計算直接染料上染百分率。二、實驗原理直接染料具有良好的水溶性和直接性,將染料溶解于水后

滌綸低聚物產(chǎn)生的影響與減少方法

滌綸低聚物產(chǎn)生的影響與減少方法 低聚物是纖維聚合物合成時產(chǎn)生的副產(chǎn)品,它的化學結構為線形或環(huán)狀的。所有合成物都有低聚物,但滌綸最易產(chǎn)生。滌綸低聚物的影響:1 在紡紗、絡筒和捻線時,低聚物產(chǎn)生強烈的粉塵

色差的原因及克服

色差的原因及克服1.疵病特征:染色制品所得色澤深淺不一,色光有差別。(1)同批色差:同批產(chǎn)品中.一個色號的產(chǎn)品箱與箱之間、件與件之間、包與包之間、匹與匹之間有色差。(2)同匹色差:同匹產(chǎn)品中的左中有有色差或前后有色差或正

防止高直接性染料染色時的色花的方法

黃D-3RNL、玫紅D-FR和藍D-4BN為直接混紡染料(吳江銅羅染料化工廠)三原色。由于它們的相容性較好,上染基本一致,色牢度較好(表1),所以在實際生產(chǎn)中較多地應用于染淺鮮色。值得注意的是,黃D

腈/棉交織物用陽離子染料和直接染料染色時不加防沉淀劑IW的影響

陽離子染料屬陽性染料,直接染料屬陰性染料。陰、陽兩種染料在同浴染色時,會因靜電引力生成沉淀物,造成浮色及色斑等染疵。 因此用陽離子染料和直接染料同浴染色時,應選用防沉淀劑,IW或WA,如果不用防沉淀劑,則需用食鹽和非離

直接染料染色用元明粉或食鹽促染時食鹽的加入

為什么直接染料染色用元明粉或食鹽促染,而食鹽總是在染色中途加入? 商品直接染料中大都混有一定含量的元明粉,作為調(diào)節(jié)染料力份的填充劑。但在應用時仍需在染液中加元明粉或食鹽來提高上染百分率。食鹽對直接染

純滌綸針織物高溫高壓染色時設備不同產(chǎn)生的染斑、色點

高溫高壓染色機種類較多,有浴比較大的溢流染色機,有全充滿式噴射式染色機,有低浴比高速溢流噴射染色機及半充滿式溢流染色機等。這些染色機如果和坯布匹配不當時,極易造成染斑、色點。在通常情況下,如果配方工藝都很合理,染色浴比
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