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紡織學(xué)院技術(shù)列表

淺析圓網(wǎng)印花機

印花機制造者一直把他們的廾發(fā)興趣集中在圓網(wǎng)印花機上，尤其致力于研究和開發(fā)一種有效的系統(tǒng)，以減少印花過程中織物和色漿的浪費。英國萊切斯特的de montfort大學(xué)對從8家印花廠收集來的印花疵病資料的分析報告顯示，最常見的

淺談印花朦朧整理工藝及技術(shù)

朦朧整理就是拔染技術(shù)和鈦白粉消光在人棉織物上進行朦朧印花的生產(chǎn)經(jīng)驗。一、印花雖然印花產(chǎn)品均可作朦朧整理，但是要達到滿意的朦朧感，采用拔染印花工藝為佳。因為該工藝既能解決平網(wǎng)直接印地色無法開檔接

如何排除染色布生產(chǎn)中的疵點

常見疵點問題一：如何提高一次試色成功率？專家支招：如果是經(jīng)常生產(chǎn)的返單顏色，前處理工藝要穩(wěn)定一致，才能確保每次生產(chǎn)的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化驗室要進行符樣，所用不同批次的染化料要打小樣來對比。如

紡織品熱固油墨印花全程演練

紡織品使用熱固油墨印花的好處很多，這是由于這種油墨的因含量為100%，其干燥成分能保持懸浮狀態(tài)，當(dāng)油墨受熱后，樹脂顆粒開始松軟、膨脹并將周圍的液體全部吸收而熔合在一起形成均勻的墨膜，這種情況發(fā)生在墨膜

淺析花筒的幾種花紋雕刻

滾筒印花機的印制速度可達120米/分以上，一般為70～100米/分。常用的滾筒印花機只能印單面。如果將兩臺主機串聯(lián)組合配有兩套花紋對稱的花筒，可以印制正反面花紡一致的雙面印花織物。立式滾筒印花機的花筒縱向排列，每只花筒各

印花發(fā)泡漿的發(fā)泡工藝控制

在使用發(fā)泡漿手工印花實踐中，在同樣的壓燙時間（10S）下，印花發(fā)泡漿的壓燙溫度、發(fā)泡效果及水洗牢度的關(guān)系。印花發(fā)泡漿的發(fā)泡工藝應(yīng)該控制好手工印花發(fā)泡的發(fā)泡溫度和發(fā)泡時間，才能達到立體發(fā)泡工藝的最佳

紡織印染新寵——數(shù)碼印花

提起傳統(tǒng)的紡織印染，人們會聯(lián)想到那長長生產(chǎn)線上的平網(wǎng)印花機、圓網(wǎng)印花機、蒸化機、上漿機、漂洗機、烘干機等印染機械設(shè)備。車間里刺鼻的氣味、噪音和遍地的污水，常給參觀者留下不愉快的印象。隨著經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，特別是中國加入WT

簡析：印花激光制網(wǎng)新技術(shù)

印花激光制網(wǎng)新技術(shù)用于制作圓網(wǎng)印花花網(wǎng)，是集計算機、激光、自動控制和機電一體化等技術(shù)于一體的綜合技術(shù)。它采用高頻激光發(fā)生器，由計算機處理的印花圖案數(shù)字信息控制激光打點，通過圓網(wǎng)的轉(zhuǎn)動和激光頭的平移完成

特種印花技術(shù)的應(yīng)用――涂料泡沫印花

將含有增稠劑（0.l~5%，按重量計）、粘合劑（l~10%按重量計算），和表面活性劑（l~5%，按重量計）的水溶液在不溶解于水的惰性氣體存在下攪拌，使之形成為原水溶液容積1.5~3倍的泡沫，再與涂料混合制成泡沫印花漿。用

絲印特種印花技術(shù)的應(yīng)用――熒光印花

熒光印花是不同于發(fā)光印花的。熒光最早發(fā)現(xiàn)于天然熒石（又名氟石），在含有紫外線的光線（如日光）的照射下，能發(fā)出一種非主色光的閃色光。稱為熒光閃光不是由于高溫所引起的光線反射而產(chǎn)生的，當(dāng)移開光源，便無反射

紡織品印花中糊料新技術(shù)展望

在繽紛多彩的紡織品中，印花織物無疑居最重要位置。據(jù)汽巴公司估計全球每天印花織物產(chǎn)量達4000多萬米，其中有一半在亞洲生產(chǎn)，僅1l%在北美生產(chǎn)，70%以上印花織物為棉或滌棉織物。印花織物中涂料占65%，活性染料占15%

技術(shù)簡析：成衣印花及針織物涂料拔染印花

拔染印花歷來是傳統(tǒng)的印花工藝。在活性染料染色布上常利用還原劑來進行拔染印花，印花后通過汽蒸、水洗、烘干一系列生產(chǎn)工序，染色布上即可獲得反差強烈，輪廓清晰，花色與地色之間沒有第三色或疊色，立體感強烈的印

活性染料單面防印工藝

活性染料單面防印工藝蕪湖市中天印染有限責(zé)任公司楊光明，朱傳華，任世軍摘要：對于比較復(fù)雜的花型，采用活性染料直接印花，存在著對花困難，印花易產(chǎn)生疵病等問題，而采用防印印花工藝可獲得較好的效果。介紹了K型活性染料防印KN型

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