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紡織學院技術列表

亞麻粗紗染色工藝

亞麻粗紗染色技術是亞麻紡織領域繼亞麻粗紗煮漂工藝技術之后的又一次重大的工藝技術進步。亞麻粗紗煮練漂白技術提高了亞麻纖維的紡紗支數(shù)，使亞麻纖維的利用效益得到提高；而亞麻粗紗染色技術系利用亞麻粗紗煮練漂白之后對纖維進行染色，

涂料滾筒印花時，往往出現(xiàn)滲化現(xiàn)象．應如何解決

涂料印花時造成滲化現(xiàn)象與調(diào)制色漿有關，涂料色漿調(diào)制時，必須按序加料。通常先將粘合劑(如東風粘合劑和104、707等混合粘合劑)與乳化糊混合，在不斷攪拌下加入以1：1沖淡的交聯(lián)劑，接著加入尿素和涂料，最

造成圓網(wǎng)涂料印花塞網(wǎng)的因素

造成涂料印花塞網(wǎng)的因素很多，現(xiàn)分述如下。①粘合劑的選擇。粘合劑是涂料色漿的主要組成之一。涂料印花的各項牢度及塞網(wǎng)與否取決于粘合劑的優(yōu)劣，應選擇觸變性好、粘著力強、給色量高、成膜速度慢、過濾性好、操作方便、焙烘后不泛黃、手

針織物在氣流染色中的質(zhì)量控制（一）

針織物在氣流染色中的質(zhì)量控制（一）氣流染色工藝及設備性能對針織物的染色質(zhì)量起著至關重要的作用。將針織物的濕加工特點與氣流染色的工藝條件相結合，在滿足針織物原坯和染化料一定要求的條件下，通過設備的結構性

絹絲絞紗的染色工藝

摘要：根據(jù)絹絲絞紗的特點，精練條件應緩和，一般不需要預處理及常規(guī)的初、復練；染色的重點是防止色花、深淺和夾生等病疵，并提出了防止措施及生產(chǎn)中應注意的問題。真絲針織物由于穿著滑爽，手感柔軟及光澤柔和等特點，近幾年在國內(nèi)外市

亞麻粗紗染色工藝

亞麻粗紗染色技術是亞麻紡織領域繼亞麻粗紗煮漂工藝技術之后的又一次重大的工藝技術進步。亞麻粗紗煮練漂白技術提高了亞麻纖維的紡紗支數(shù)，使亞麻纖維的利用效益得到提高；而亞麻粗紗染色技術系利用亞麻粗紗煮練漂白

香蕉原麻纖維精細化前處理探索

O引言香蕉麻纖維蘊藏于香蕉莖桿和葉柄內(nèi)，通常取自莖桿的纖維歸屬韌皮纖維類。天然麻類纖維紡織品具有優(yōu)良服用性能，在生活需求不斷提高，重視綠色時尚和生態(tài)環(huán)保的消費潮流推動下，其發(fā)展空間和市場前景廣闊。廣西是中國香蕉的主產(chǎn)區(qū)，

退煮漂短流程工藝設備(二)

組合汽蒸箱[3]高給液裝置與組合汽蒸箱的結合，構成退煮漂工藝的核心單元機?？椢锝?jīng)高給液處理，帶足工作液進入汽蒸箱，在一定的溫度及時間內(nèi)充分反應，經(jīng)化學、機械作用，將漿料、棉籽殼、蠟質(zhì)和果膠等雜質(zhì)膨潤、

上漿工藝的現(xiàn)狀和發(fā)展

一、經(jīng)紗上漿目的的演變：在紡織廠生產(chǎn)中，除了一些股線、強捻絲及某些類型的變型絲（如網(wǎng)絡絲）外，大多數(shù)經(jīng)紗在織造之前都必需經(jīng)過上漿。這個織前準備工序稱為《經(jīng)紗上漿》。經(jīng)紗上漿的根本目的是提高經(jīng)紗的《可織性》，使其在織造時能

Richcel纖維的纖維素酶處理

Richcel(麗賽)纖維是由丹東東洋特種纖維公司引進日本東洋紡的波里諾西克纖維紡絲技術．生產(chǎn)而成的一種新型的高濕模量再生纖維素纖維。高濕模量使它能經(jīng)受較劇烈的機械作用和化學整理．如砂洗、仿麂皮、預縮

針織面料科學的漂染工藝路線——分段式漂染工藝

長期以來，我國印染企業(yè)對針織面料的漂染一直遵循的是一種自漂白染的連續(xù)工藝路線，由于此工藝操作簡單，在我國印染廠被廣泛接納和使用。然而白漂白染的連續(xù)工藝把針織面料漂染的所有過程(煮、漂、洗、染、皂洗、熱冒、中和、水洗、固色

丙綸纖維介紹

丙綸是聚丙烯纖維的商品名稱，它是由丙烯作原料經(jīng)聚合、熔體紡絲制得的纖維。丙綸于1957年正式開始工業(yè)化生產(chǎn)，是合成纖維中的后起之秀。由于丙綸具有生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品價廉，強度高，相對密度輕等優(yōu)點，所以丙

納米印染中的共混技術

紡織印染中應用納米材料和納米技術時，除了要解決納米材料的制備技術之外，重要的是要解決好納米材料的應用技術，其中關鍵問題是使納米粒子和紡織印染材料的基本成分（即聚合物材料）之間處于適當?shù)慕Y合狀態(tài)。印染中，納米粒子在聚合物基

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