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棉纖維的精練主要有化學(xué)法及牛化法兩種，溶劑精練很少采用。 1．化學(xué)法 主要以堿劑(NaOH、Na2C03、Na2Si03)對棉纖維進(jìn)行高溫、長時(shí)間濕熱處理。使果膠酯鍵水解為羧基鈉鹽或分子斷裂，從而提高其在水中的溶解度，以

用清潔的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)高品質(zhì)、個(gè)性化、低污染甚至無污染的紡織品是未來全球印染業(yè)發(fā)展的宗旨，而節(jié)能、節(jié)水和高自動化程度的印染設(shè)備是實(shí)現(xiàn)這個(gè)宗旨的必要條件，國產(chǎn)連續(xù)式印染設(shè)備的發(fā)展空間正在于此。 節(jié)能減排 繞不過去的門檻 上個(gè)

1．印染廢水的組成和分類印染廢水是纖維織物染色、印花過程中所產(chǎn)生的廢水。但實(shí)際印染廠一般均有整理工藝，而且整理工藝所產(chǎn)生污染貢獻(xiàn)常大于印染部分。例如：退漿廢水、絲光廢水、堿減量廢水以及“海島纖維”

隨著能源水源緊張、環(huán)境污染嚴(yán)重、資源利用率低，十一五期間，發(fā)改委將按照國務(wù)院發(fā)布的《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》，繼續(xù)依法關(guān)閉一批污染嚴(yán)重的小造紙、小化工、小印染企業(yè)；繼續(xù)淘汰一批能耗高、污染重的落后生產(chǎn)能力；繼續(xù)嚴(yán)控新開

活性染料染色是在水中進(jìn)行的，水作為染色介質(zhì)雖然具有許多優(yōu)點(diǎn)，例如溶解染料、溶脹纖維、溶解堿劑和電解質(zhì)等添加劑，因此水是最廉價(jià)的染色介質(zhì)。但是水分子是一類較強(qiáng)親核性物質(zhì)，會使活性染料水解，降低固色率和色牢度，而且活性染料染

造成紗線筒染不重現(xiàn)的主觀原閃大致右：絡(luò)筒質(zhì)量、的處理工藝、染料選用、染色工藝、操作因素、管理閩素等。 1. 絡(luò)筒重量對重現(xiàn)性的影響 (1)筒子重量：浸染法染色時(shí)，表觀色汗的深淺很大程度上取決于染料與被染物的重量比。一般筒

任何電解質(zhì)的加入都會對染色過程產(chǎn)生影響。電解質(zhì)在水中電離成正、負(fù)離子，它們會改變?nèi)玖弦恢鷦┲g的平衡及膠束的生成，會降低助劑的濁點(diǎn)，會使水溶性染料周圍的水化層逐漸消失，會改變唐能膜平衡，還可以改變纖維的帶電荷狀態(tài)。無機(jī)鹽